Tyhjäjuotto on yleinen linjavika PCBA-prosessoinnissa, jaettu kahteen tyyppiseen kylmäjuottoon ja väärään juottamiseen, pääasiassa tuotantoprosessin vuoksi, helppo olla ajan kulumisen tilassa, joissakin laitteissa pitkäaikaisen käytön jälkeen , komponentit kuumenevat, mutta myös vikoja syntyy helposti.
I. Virtuaalijuottamisen yleisiä syitä
1. Juotteen sulamispiste on suhteellisen alhainen, lujuus ei ole suuri
2. Hitsauksessa käytetty tinamäärä on liian pieni
3. Itse juotteen huono laatu
4. Komponenttipinnoilla on jännitysilmiö
5. Kiinteäpistejuotteen kulumisen aiheuttaman korkean lämpötilan aiheuttamat komponentit
6. Komponenttitappeja ei käsitellä hyvin asennettuna
7. Piirilevyn kuparipinnan huono laatu
PCBA-juoteongelmien syntymiseen on monia syitä, ja prosessia on myös vaikeampi hallita. Valehteleva juottaminen saa piirin toimimaan epänormaalisti, näyttämään hyvältä ja huonolta ja synnyttää kohinaa piirin testaamiseen, käyttöön ja ylläpitoon suuren piilotetun vaaran vuoksi. Lisäksi piirissä on myös osa virtuaalisia juotosliitoksia, jotka alkoivat toimia pidemmän aikaa, yhteydenpito on edelleen hyvä, sitä ei ole helppo löytää. Joten on tarpeen olla hyvä havaitsemismenetelmä, jotta voidaan nopeasti havaita, että tuote on huono.
II.MenetelmäPCBA-väären juotteen löytäminen
1. Vika-ilmiön ilmentymisen mukaan määrittää vian yleinen laajuus.
2. Havainnon esiintyminen keskittyen suurempiin komponentteihin ja komponentteihin, joilla on korkea lämmöntuotto.
3. suurennuslasin havainto.
4. piirilevyn kiristäminen.
5. ravistamalla epäilyttäviä osia käsin ja tarkkailemalla, näyttävätkö juotosliitokset löysiltä.
Lisäksi on toinen tapa löytää piirikaavio, viettää aikaa huolellisesti tarkistaa DC-taso kunkin kanavan vastaan piirikaavio määrittää ongelma on, että ulos, joka riippuu tavanomaisesta kertymistä kokemusta.
Dummy juottaminen on suuri piilevä vaara piiri, dummy juottaminen on helppo tehdä käyttäjän jälkeen ajan, huono johtavuus ja epäonnistuminen, ja sitten aiheuttaa korkean tuoton, mikä lisää tuotantokustannuksia. Siksi valejuottamisen ongelma tulisi löytää ajoissa häviöiden vähentämiseksi.
Vuonna 2010 perustettu NeoDen työllistää yli 100 työntekijää ja yli 8000 neliömetriä. tehdas itsenäisiä omistusoikeuksia, varmistaa standardin hallinta ja saavuttaa eniten taloudellisia vaikutuksia sekä säästää kustannuksia.
Omistaa oman koneistuskeskuksen, ammattitaitoisen kokoajan, testaajan ja laadunvalvontainsinöörit varmistaakseen NeoDen-koneiden valmistuksen, laadun ja toimituksen vahvat kyvyt.
3 erilaista T&K-tiimiä, joissa on yhteensä 25 plus ammattimaista T&K-insinööriä paremman ja edistyneemmän kehityksen ja uusien innovaatioiden varmistamiseksi.
Ammattitaitoiset ja ammattitaitoiset englanninkieliset tuki- ja huoltoinsinöörit varmistavat nopean vastauksen 8 tunnin sisällä, ratkaisu tarjoaa 24 tunnin sisällä.
Ainutlaatuinen kaikkien kiinalaisten valmistajien joukossa, jotka rekisteröivät ja hyväksyivät CE:n TUV NORD:n toimesta.