SMT-koneen virheenkorjausprosessi sisältää:
virheenkorjausprosessin organisointi, virheenkorjausprosessien välinen rajapinta, virheenkorjausmenetelmien valinta ja virheenkorjausprosessin opetuskorttien valmistelu.
Käyttöönottotoiminnassa noudatetaan seuraavia yleisiä sääntöjä:
säädä ensin komponentit koneen säätämisen jälkeen.ensin sisällä ja sitten ulkona.
säädä ensin rakenneosa sähköisen osan säätämisen jälkeen.
säädä ensin virtalähde muiden piirien säätämisen jälkeen.
säädä ensin staattista politiikkaa dynaamisen politiikan säätämisen jälkeen.
säädä ensin itsenäinen hanke, kun olet säätänyt molemminpuolisesti vaikuttavia hankkeita.
Ensin säädä taustalla olevaa politiikkaa, kun säädät politiikkaa, jolla on suurempi vaikutus laatuun.
Tarkat vaiheet ovat seuraavat:
1. SMT-virheenkorjauksen henkilöstökäytäntö. Taito-osa tulee yhdistää SMT-tuotteen laatuvaatimuksiin, organisaation virheenkorjaukseen, henkilöstön tarkistamiseen, jotta he ymmärtävät koko koneen toimintaperiaatteen, taitoehdot ja niihin liittyvät käytännöt, lue huolellisesti virheenkorjausprosessin opetuskortti, jotta virheenkorjaushenkilöstö selvittää tämän prosessin virheenkorjaussisällön. , menetelmät, vaiheet, laiteolosuhteet ja varotoimet.
2. Teknisten asiakirjojen laatiminen. Ennen tuotteen käyttöönottoa käyttöönottohenkilöstön tulee laatia tuotetaitojen käsikirja, piirikaavio, huoltokaavio ja käyttöönottoprosessin opetuskortti ja muut osaamisasiakirjat.
3. Välineiden ja ulkoasun valmistelu. Valmistele teknisten ehtojen sääntöjen mukaisesti kaikenlaiset tarkastukseen tarvittavat instrumentit ja laitteet. Vaatimukset käytettävien instrumenttien, ulkonäön tulee olla mitoitettuja ja voimassaoloajan sisällä teknisten asiakirjojen sääntöjen mukaisesti testaussuunnittelun tarkkuustarpeita vastaavasti ja sijoitettava tarpeen mukaan.
4. Mitattavan kohteen valmistelu. Virheenkorjaus, tarkastus ennen, yksikkö lähetetään virheenkorjaukseen SMT-siru piirilevy, komponentit, koko kone olisi tiukasti tarkistaa, onko prosesseja jätetty pois tai allekirjoitettu epätäydellinen, ei tarkastusta pätevä luku ja niin edelleen. Ennen virran kytkemistä on tarkistettava, että kunkin tehotulon varusteissa ei ole oikosulkuilmiötä.
5. Paikan valmistelu. Käyttöönottopaikan tulee olla siisti, puhdas, sijoitusvaatimusten mukainen, jotta vältetään korkean taajuuden, korkean jännitteen ja voimakkaan sähkömagneettisen kentän häiriö. Korkeataajuisten piirien virheenkorjaus tulisi suorittaa suojatussa huoneessa; virheenkorjaus suurten koneiden korkeajännite osa, olisi asetettava ympäri debuggaus aseman sääntöjen mukaisesti lattia tai eristävä kumimatto, roikkuu "korkeajänniteriski" varoituskyltti, valmis purkamaan sauva.
6. Henkilökohtainen valmistautuminen. Virheenkorjaushenkilöstön tulee valmistautua työhön turvallisuusohjeiden mukaisesti, virheenkorjaus piirustuksilla, asiakirjoilla, esineillä, varaosilla jne. tulee sijoittaa asianmukaiseen pinta-asentoon.
NeoDen9:n ominaisuudet6 päätä poiminta ja paikka kone
1. Keskimääräinen asennusnopeus on 9000 CPH.
2. Suurin asennusnopeus voidaan saavuttaa 14000 CPH.
3. NeoDen-riippumaton Linux-ohjelmisto, joka varmistaa joustavan ja tarkoituksenmukaisen päivityksen.
Sekä helpompi käyttö ja nopeampi harjoittelu.
4. Napsauta optimointitoimintoa:
A. Asennussarjat.
B. Keräilyasennon nopea kalibrointi.
Kuuden sijoituspään riippumaton ohjaus, jokainen pää voi olla ylös ja alas erikseen, helppo poimia ja standardi tehokas asennuskorkeus saavuttaa 16 mm, täyttävät joustavan SMT-käsittelyn vaatimukset.