SMT Poimi ja aseta kone 6 pään lentävällä kameralla
NeoDen7 on lopetettu. Etsitkö päivitystä?
Tutustu NeoDen9:ään- tehokkaampi ja parempi vaihtoehto, joka on ihanteellinen valinta tarpeisiisi.
Nopea SMT-hakukone
Johdanto SMT pick and place -kone
NeoDen7 PCB Prototyping Machine sisältää 6 samanaikaista poimintapäätä-, ja se on suunniteltu helppokäyttöisiksi, tehokkaiksi, kustannustehokkaammiksi ja parannetuiksi laajennettaviksi ja yhteensopiviksi. Uusilla, erittäin tehokkailla lineaarisilla servomoottoreilla, keventämällä ja jäykistämällä pääyksikköä sekä tarkistamalla 14 000 CPH:n sijoitusnopeutta. Soveltuu PCB-prototyyppikoneeseen, pieniin-keskikokoiseen tuotantokoneeseen.
Tekniset tiedot SMT poiminta ja paikka kone
| Suuttimen pää kpl | 6 |
| Tasaus | Lentävä visiokamera |
| Ajomoottori | Panasonic servomoottori A6 |
| Max nopeus | 14 000 CPH |
| Maksimi nauhansyöttökapasiteetti | 64 (kaikki 8mm leveät) |
| Pienin komponentti | 0402 |
| Muu syöttölaite | Lokeron syöttölaite, tärinäsyöttölaite (valittavissa) |
| Suurin koko | 40*40mm (lyijyväli 0,4mm) |
| Sijoitusalue | 630*300mm (1200mm valinnainen) |
| Max korkeus | 10 mm |
| Ilman lähde | 0,6 Mpa |
| Virtalähde | 220v/ 110v |
| Pakkauskoko | 142*122*166,5cm |
| N.W/ G.W. | 280kg/360kg |
Sisältää SMT pick and place -koneen
1. Integroitu lentävä näköjärjestelmä.
2. Panasonic Servo-käyttöinen.
3. 6 Samanaikainen noutopää-.
4. Sijoitushinnat jopa 14 000 cph.
5. Sijoita, hallitse ja seuraa komponentteja tarkasti älykkäiden pneumaattisten syöttölaitteiden avulla.
6. Jopa 64 kpl (kaikki 8 mm) teippisyöttölaitteita.
7. Asettaa tarkasti laajan valikoiman komponentteja, mukaan lukien 0402, LED, BGA, 0,4 mm:n väli QFP, SMT-liittimet ja monet muut.
8. Tue leikattuja teippi-, löysä-, putki- tai lokerosyöttölaitteita.
Yksityiskohdat




Jos tarvitset pienen linjan, meillä on myös paljon vaihtoehtoja sinulle.

Tietoja meistä
Tehdas

NeoDen tarjoaa täydet smt-kokoonpanolinjaratkaisut, mukaan lukien SMT-reflow-uuni, aaltojuotoskone, High Speed 6 Heads Pick And Place -kone, juotospastatulostin, PCB-lataaja, piirilevyn purkulaite, sirujen kiinnitin, SMT AOI -kone, SMT SPI -kone, SMT X-Sädelaite, SMT-kokoonpanolinjan osat, PCB-tuotantolaitteet jne. saatat tarvita, ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Sertifiointi

Näyttely

Piirilevyn kokoonpanokustannukset
Kun puhumme piirilevyjen kokoonpanokustannuksista, mieleemme tulee lukuisia tekijöitä, kuten työvoimakustannukset, käytetty tekniikka, osien pakkaus, levyjen määrä, kääntöaika, käytettyjen hienojakoisten osien määrä jne. Kun useimmat edellä mainitut tekijät pysyvät samoina alueesta riippumatta, työvoimakustannukset vaihtelevat alueittain. Siksi kustannustehokkaan piirilevykokoonpanon saavuttamiseksi on otettava huomioon useita tekijöitä.
Työvoimakustannukset – Kuten aiemmin mainittiin, työvoimakustannukset riippuvat alueesta, jossa levyt kootaan, koska kokoonpano ei sisällä vain automatisoitua prosessia, vaan vaatii myös ihmisen vuorovaikutusta. Joten jos työvoima on halpaa, kokonaiskustannukset ovat varmasti halvemmat. Esimerkiksi Pohjois-Amerikassa koottu levy tulee olemaan 3–4 kertaa kalliimpi kuin Aasiassa koottu, koska saatavilla on halpaa ja ammattitaitoista työvoimaa. Vaikka työvoimakustannukset Aasiassa ovat nousseet jyrkästi viimeisen vuosikymmenen aikana, kokonaiskustannukset ovat edelleen halvempia.
Katsotaanpa Pohjois-Amerikassa ja Kiinassa kootun yksinkertaisen 2-kerroksisen levyn hintavertailu.

Seuraavassa on taulukko, joka esittää eri paketteja, joita on käytetty edellä mainittujen kokoonpanokustannusten laskemiseen:

Mutta tähän alentuneeseen kustannuksiin liittyy joitain lisähaasteita, kuten toimituskulut, aikavyöhykeeroista johtuvia viestintäviiveitä, jotka puolestaan lisäävät kääntöaikaa, mikä lisää kustannuksia noin 10-20 %.
Käsittelyaika – Myös kokoonpanokustannukset voivat vaihdella läpimenoajan mukaan. Lyhyemmät kokoonpanoajat voivat nostaa kustannuksia yli 30–200 % normaaliin kokoonpanoaikoihin verrattuna. Nopeutettua kokoonpanoa varten valmistaja saattaa joskus joutua säilyttämään olemassa olevat tilaukset ja keskittymään pikatilaukseen, myös nopea toimitus maksaa enemmän ja joissain tapauksissa saattaa myös olla tarpeen tinkiä valmistuspaikasta määräajan noudattamiseksi, mikä nostaa joissain tapauksissa kokoonpanokustannuksia huomattavasti.
Koottavien levyjen määrä – Kokoonpanohinnoittelu voi olla petollinen pienemmissä määrissä. Prototyyppilevyjen kokoamiskustannukset voivat tuntua paljon pienemmiltä verrattuna levyjen kokonaiskustannuksiin, kun niitä valmistetaan suurempia määriä. Mutta yksi asia, jota ihmiset eivät huomaa, on se, että kokoonpanon yksikköhinta laskee erittäin paljon, kun sitä valmistetaan suuria määriä. Kokoonpanon kustannuksia lisäävät monet tekijät, kuten alkuasetukset, stensiili ja ohjelmointi. Siksi prototyyppilevyjen tapauksessa tämä hinta on huomattava, mutta suurempien määrien tapauksessa tämä hinta tulee merkityksettömäksi, koska ne ovat kertaluonteisia, eikä niitä tarvitse toistaa uudestaan ja uudestaan.
Käytetty tekniikka – Toinen tärkeä tekijä, jolla on tärkeä rooli kokoonpanokustannuksissa, on teknologian tyyppi, jota käytetään joko -reikäteknologian tai pintaliitostekniikan (SMT) tai joskus molempien kautta. Vaikka SMT on halvempaa alhaisten asennuskustannusten vuoksi korkean automaatioasteen ja suuremman komponenttitiheyden vuoksi, joskus on väistämätöntä, että kaikki pintaliitoslaitteet (SMD) ovat kortilla. Tässä vaiheessa läpireiän tekniikka alkaa toimia. Näin ollen näemme kustannusten nousun, koska se vaatii lautojen lisäporausta ja reititysalueen pienentämistä.
Osien pakkaus – Elektroniset komponentit toimitetaan eri pakkauksissa, joten myös kokoonpanokustannukset voivat vaihdella osien pakkauksen mukaan. Osien, kuten BGA:n ja QFN:n, kokoonpanokustannukset ovat korkeammat, koska näiden osien alla on sähköliitännät ja näiden osien sijoittaminen vaatii suurempaa tarkkuutta. Ne vaativat myös röntgentarkastuksen, jotta voidaan tarkistaa, onko nastojen välissä aukkoja ja oikosulkuja. Tämä lisää näiden osien kokoonpanokustannuksia verrattuna yleisempiin pakkauksiin, kuten SMD, 0603, 0805, 1206 jne.
Yhteenvetona voidaan todeta, että piirilevyn kokoonpanokustannukset riippuvat työvoimakustannuksista, kaavaimesta, läpimenoajasta, tarvittavien koottujen levyjen määrästä ja käytettyjen osien pakkauksesta. Joskus tarvitaan myös levyn ohjelmointia, mutta Bittele ei veloita ohjelmointimaksuja.
Miksi käyttää SMT:tä?
Elektroniikka-ajan rei'itetty miniatyrisointi, aiemmin käytetty plug-in-komponentti{0}}ei ole voinut olla pienempi.
Elektroniikkatoiminto on täydellisempi, integroidun piirin (IC) lävistyselementtiä ei enää ole, erityisesti suuret{0}}mittakaavaiset, erittäin integroidut IC:t, pinta-asennuskomponentit ovat välttämättömiä.
Erätuotanto ja automaatio, tehdas vaatii alhaisia-kustannuksia, suuria-volyymeja, laadukkaiden tuotteiden tuotantoa asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi ja heidän kilpailuetunsa parantamiseksi.
Elektronisten komponenttien kehittäminen, integroitujen piirien (IC) kehittäminen, puolijohdemateriaalien useat sovellukset.
Tieteen ja teknologian elektroninen vallankumous on välttämätön kansainvälisen trendin jahtaamiseksi.
Suositut Tagit: SMT Pick and Place Machine 6 pään lentävällä kameralla, Kiina, valmistajat, toimittajat, tukkumyynti
Lähetä kysely






