Mitkä testausmenetelmät ovat käytettävissä PCBA: n tuotannossa ja prosessoinnissa?
Viime aikoina monet asiakkaat kiinnittävät enemmän huomiota siihen, voivatko heidän tuotteitaan saada laadunvarmistuksen toimittajilta neuvottelujen alkuvaiheessa. Ja nyt epidemiatilanne on vaikuttanut siihen, että monet asiakkaat eivät halua mennä monien valmistajien luo. He toivovat saattavansa päätökseen koko piirilevyprosessin yhdellä valmistajalla. Joten testi SMT-korjaustiedoston valmistumisen jälkeen on myös erittäin tärkeä ongelma. Mitä testejä PCBA-käsittelylaitos voi yleensä tarjota asiakkaille? Tänään jaamme teille jonkin verran tietoa testauksesta
Normaalisti PCBA-testi sijoitetaan prosessin takaosaan PCBA-tuotteiden eheyden havaitsemiseksi. Testi on suoritettava tiukasti määräysten mukaisesti testin tarkkuuden parantamiseksi PCBA-tehtaan lähetyksen laadun parantamiseksi.
PCBA-testillä testataan pääasiassa tuotteen toimintaa, tehokalibrointia, käyttöikää, suorituskykyä ja muita tietoja. Joten mitä laitteita tarvitaan testaamiseen? Tällä hetkellä tärkeimmät PCBA-tuotantolinjassa käytettävät testauslaitteet luokitellaan seuraavasti:
1. ICT-testaus
Tämä testi on suunnattu pääasiassa piirilevyihin ja komponentteihin, ja sen käyttöalue on suhteellisen pieni ja laitteet ovat suhteellisen kalliita, joita usein käyttävät vain huippuluokan tuotteet. Sen toimintoihin kuuluvat lähinnä piirin on-off, jännite- ja virta-arvot, vaihtelukäyrä, amplitudi, melu jne.
2. FCT-testi
Kun PCBA: n tuotanto on saatu päätökseen, on välttämätöntä polttaa tuotteen ohjelma mikropiiriin ja suorittaa sitten toiminnallinen simulaatiotesti lopputuotteelle. Sitten tämä vaihe on FCT-testi, joka voi löytää laitteisto- ja ohjelmisto-ongelmat ajoissa. Ja palautetta asiakkaille ohjelmistojen optimoinnista ja laitteisto-ongelmien parantamisesta. Tämä testi on välttämätön PCBA-tehtaille.
3. Väsymystesti
Kuten nimestä voi päätellä, väsymystestillä testataan PCBA: n kestävyyttä sen selvittämiseksi, kuinka kauan piirilevy kestää vikojen käyttöä. Tämä testi on yleensä sama eränäytteenottotesti. Suuren taajuuden ja pitkäaikaisen toiminnan jälkeen vikojen todennäköisyys ja osuus havaitaan ja väsymyksen lukusuhde määritetään parametrilla.
4. Ikääntymistesti
Testin tarkoituksena on pääasiassa käyttää tuotetta virran ollessa jatkuvasti päällä, työskennellä jatkuvasti tiettyyn aikaan ja tarkkailla, onko vikoja tai vikoja. Tiukka tuotevalvonta vaaditaan ikääntymistestin läpäisemiseksi ennen massatuotantoa.
5. Rajatilatesti
Tällaista testiä ei käytetä yleisesti. Pääasiallinen sovellusalue on sotateollisuudessa, maastoajoneuvoissa, erikoisvarusteissa ja muissa vaikeissa työolosuhteissa. Testin sisältö sisältää lämpötilan, kosteuden, pudotuksen, roiskeiden ja tärinän raja-arvot.
Artikkeli ja kuvat Internetistä, jos jokin rikkomus pls ota ensin yhteyttä meihin poistamiseksi.
NeoDen tarjoaa täydelliset SMT-kokoonpanolinjojen ratkaisut, mukaan lukien SMTreflow-uuni, aaltojuotinkone, poimimis- ja sijoittamiskone, juotospastatulostin, piirilevyn latauslaite, piirilevyn purku, sirunmuuttaja, SMT AOI-kone, SMT SPI-kone, SMT röntgenlaite, SMT kokoonpanolinjan laitteet, Piirilevyjen tuotantolaitteet
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Verkko:www.neodentech.com
Sähköposti:info@neodentech.com