Sablonkien valmistus on ratkaisevan tärkeää SMT-tekniikalle, joka määrittää suoraan, onko jokaisen juotostyynyn tina tasainen ja täynnä, mikä vaikuttaa SMT-komponenttien hitsauksen luotettavuuteen reflow-hitsauksen jälkeen. Yleisesti ottaen teräsverkon avaamisen yhteydessä on analysoitava huolellisesti kunkin piirilevyn ominaisuudet, joissakin piirilevyn korkeissa tarkkuus- ja laatuvaatimuksissa on käytettävä laserteräsverkkoa, ja SMT-insinöörien on keskusteltava ja vahvistettava prosessivirta säädä aukon aukko asianmukaisesti tinavaikutuksen varmistamiseksi.
SMT-teräsverkkoa valmistettaessa on huomattava, että:
1. ME vaatii toimittajaa tekemään teräsverkko insinööriosaston toimittamien asiaankuuluvien asiakirjojen ja materiaalien mukaisesti.
2. Teräsverkon kehysvaatimukset (550MM * 650MM 370MM * 470MM jne., Lähinnä painokoneen rakenteen ja tuotteen eritelmien mukaan)
3. Teräsverkon etiketti (tuotemalli, paksuus, valmistuspäivä jne.). 4. Teräsverkon paksuus (kaapimisliima on yleensä 0,18 mm - 0,2 mm, kaavinta tina 0,1 mm - 0,15 mm)
5. Teräsverkon avautumistapa ja koko (tinapallo on yleensä v-muotoinen, U-muotoinen, kovera jne., Joka määritetään kunkin komponentin tyypin mukaan).
6. Syöttösuunnan ja sijoituslaitteen tulee olla yhtenäiset
Huomautus SMT-teräsverkkojen hyväksymisestä:
1. Tarkista, täyttävätkö teräsverkon aukkotila ja koko vaatimukset
2. Tarkista, täyttääkö teräsverkon paksuus tuotevaatimukset
3. Tarkista, onko teräsverkon runkokoko oikea
4. Tarkista, onko teräsverkon merkintä valmis
5. Tarkista, että teräsverkon tasaisuus on tasainen
6. Tarkista, onko teräsverkon kireys kunnossa
7. Tarkista, ovatko kaavainaukkojen sijainti ja määrä yhdenmukaisia GERBER-asiakirjojen kanssa
Teräsverkkojen tuotanto on tärkeä osa koko SMT-prosessin laadunvalvontaa. Insinöörien on kiinnitettävä siihen täyttä huomiota. Asiakkaiden ei pitäisi tarkoituksella alentaa kustannuksia, mikä johtaa huonoon tinavaikutukseen teräsverkon käytön jälkeen, mikä vaikuttaa koko tuotantoaikatauluun.