I. Varotoimet
1. Laitteen tarkastus
Varmista, että kaikki osatSMT-asennuskonevoi toimia normaalisti. Tarkista koneen kalibrointi varmistaaksesi sijainnin tarkkuuden.
2. PCB-tarkastus
Tarkista, että piirilevy on puhdas, naarmuton tai likainen ja että se täyttää vaatimukset.
Varmista, että piirilevyllä olevan juotospastan tulostuslaatu on hyvä ja juotospastan paksuus on tasainen.
3. Komponenttien valmistelu
Varmista, että kaikki komponentit ovat täydellisiä ja että malli, tekniset tiedot ja sijainti vastaavat piirin suunnittelupiirustusta.
Tarkista osien ulkonäkö varmistaaksesi, ettei niissä ole vaurioita tai vikoja.
4. Ohjelman asetukset
Tuotantosuunnitelman mukaisesti tarkista ja aseta sijoitusohjelma, mukaan lukien sijoitusjärjestys ja komponenttien parametrit.
Lataa oikea järjestelytiedosto varmistaaksesi, että kone tunnistaa komponentit oikein.
5. Ilma- ja virtalähde
6. Ympäristöolosuhteet
Tarkista työympäristön lämpötila ja kosteus ja pidä se sijoitettaviksi soveltuvalla alueella kosteuden tai lämpölaajenemisen ja komponenttien supistumisen välttämiseksi.
7. Turvatoimenpiteet
Varmista työalueen turvallisuus, mukaan lukien antistaattiset toimenpiteet ja henkilösuojaimet.
II. Kun SMT-asennuskone imee, komponenttien on selvitettävä kaksi asiaa
1. Onko komponentin keskikohta kohdakkain asennuspään keskustan kanssa.
Koska imusuuttimessa komponenttien imussa johtuen komponenttien sijainnista pakkauksessa ja asennuspään asennosta, on virheitä, eikä se voi taata, että imusuutin imeytyy komponenttien keskelle.
2. Täyttävätkö komponentit asennusvaatimukset.
Toimittajan toimittamat komponentit eivät takaa täydellistä kokoonpanovaatimusten täyttymistä, ja kuljetus-, varastointi-, lastaus- ja imuprosessissa olevat komponentit voivat aiheuttaa vahingossa vaurioita.
OminaisuudetNeoDen N10P poimi ja aseta kone
1. 8 päätä täysin suljetun ohjausjärjestelmän tuella komponenttien poimimiseen samanaikaisesti maksiminopeudella 20,000CPH.
2. Suuttimen ilmanpaineen mittaus työn vakauden parantamiseksi ja esteiden poistamiseksi.
3. Automaattinen suuttimen vaihtotoiminto, jossa on 39 suutinuraa, lisää huomattavasti sijoitusnopeutta ja joustavuutta sekä vähentää työvoimaa.
4. Edessä ja takana 2 neljännen sukupolven nopean lentävän kameran tunnistusjärjestelmää, US ON -anturit, 28 mm:n teollisuusobjektiivi, lentämiseen ja suureen tarkkuuteen.
5. Tukee 80 nauhansyöttölaitetta, 20 tikkusyöttölaitetta ja 60 lokerosyöttölaitetta, jotka saavuttavat . Mahdollistaa sähköisten ja pneumaattisten syöttölaitteiden sekakäytön samassa syöttöalustassa.