BGA on erittäin tarkka IC-komponentti smt-sirunjalostusteollisuudessa, hinta on suhteellisen kallis, kuuluu aktiiviseen siruun, joten asennusprosessin ja tekniset vaatimukset ovat erittäin korkeat. Jos BGA-asennuksessa on useita laatuongelmia, se aiheuttaa vakavia kustannuksia!
Yleensä BGA tasainen tina on yleinen hitsauksen laatuongelma, jopa tinaa kutsutaan yleensä oikosulkuksi, bga:n pinta tinapallon alapuolella ja tinapallo hitsausprosessissa tapahtuu yhteydessä, jolloin tyynyt liittyvät toisiinsa ja aiheuttavat oikosulun.
BGA-sirun aiheuttamat yleiset syyt ovat seuraavat
1) PCB (tyyny) ei ole tasainen
PCB-tyyny ei ole tasainen, jolloin tinapallon korkeus ei ole sama, paikan puristussyvyys ei ole sama, mikä johtaa oikosulkuun jopa tinaan
2) juotospastan tulostusmäärä on liian paksu
pad pad juotepastan painaminen enemmän kuin liian paksu, mikä johtaa uudelleenvirtausjuottoon, juotostahnan kuumasulatukseen tinapallon jälkeen ja tinapalloon liitettyyn tinapalloon, mikä johtaa tasaiseen tinaoikosulkuun, mikä on bga jopa tina useimmista syistä tapahtumista varten
3) PCB-levy, jossa on vieraita esineitä
Tämä on samanlainen kuin PCB-tyyny epätasainen, koska tyynyn yläpuolella on vieraita esineitä, mikä johtaa poikkeamiin juotospastan tulostuksen määrässä ja liimauksen poikkeamia, mikä johtaa juotospastan kuumasulateen viereisen tinapallon välillä, jopa tinassa.
4) Asennuspoikkeama
bga kuuluu korkean tarkkuuden ic:iin, tinapallon välinen etäisyys on alle 1 uM, joten asennuskoneen bga:ssa on oltava erittäin tarkka asennus, jos tinapallon ja tyynyn välillä on ero, se on helppoa aiheuttaa tinaan liittyvän tinapallon, joka on pääasiallinen syy bga tasaisen tinin esiintymiseen.
Yllä oleva tilanne on esiintyminen BGA jopa tina joitakin yleisiä syitä, BGA hitsauksen laadun testaus, paras tarve käyttää röntgenkuvaus, jotta voidaan paremmin havaita BGA hitsauksen laatua.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., perustettu vuonna 2010 ja työllistää yli 100 työntekijää ja yli 8000 neliömetriä. tehdas itsenäisiä omistusoikeuksia, varmistaa standardin hallinta ja saavuttaa eniten taloudellisia vaikutuksia sekä säästää kustannuksia.
Omistaa oman koneistuskeskuksen, ammattitaitoisen kokoajan, testaajan ja laadunvalvontainsinöörit varmistaakseen NeoDen-koneiden valmistuksen, laadun ja toimituksen vahvat kyvyt.
3 erilaista T&K-tiimiä, joissa on yhteensä 25 plus ammattimaista T&K-insinööriä, varmistamaan paremman ja edistyneemmän kehityksen ja uuden innovaation.
Ammattitaitoiset ja ammattitaitoiset englanninkieliset tuki- ja huoltoinsinöörit varmistavat nopean vastauksen 8 tunnin sisällä, ratkaisu tarjoaa 24 tunnin sisällä.