SMT juotospasta offset on huono suorituskykyjuotospastan painokonetulostus (muita huonoja ovat myös: tasaisuus, paksuus, vuoto tulostus), jos tämä huono läpiSPI-tarkastuskoneajoissa löydetty voi olla erittäin hyvä käsitellä, jos se on juottaminen jälkeen aiheuttanut huonoja, joko uusinta (aikaa vievää ja työlästä), tai suoraan romu. Siksi tällainen SMD juotospasta offset, meidän on analysoitava syitä.
SMD-juotepastan siirtymän syyt ovat yleensä seuraavat
1. Juotospastaongelma
Juotospasta on sekoitus tinajauheseosta ja juoksutetta (juoste sisältää liuottimia, hartsia, sakeuttajia, vaikuttavia aineita), jos tahnaa sekoittava viskositeetti ei ole vahva, virtauksen katkeamisilmiö (viittaa siihen, että tikulla sekoitettu tahna näyttää tippuvan ), sitten liitä tulostusaika on helppoa, koska määrä suuria lyijyä ulkopuolella pad diffuusio, jolloin poikkeama, joten tahna käytössä ennen tarvetta täyden lämpenemisen sekoittaen.
2. Stensiiliongelma
Stensiili on välttämätön aputyökalu tulostukseen juotospasta, voidaan nähdä juotospastan vuotomuottina, juotospastan tulostusoffsetina, voi olla suurempi kaavaimen aukko, voi myös olla kaavaimen aukon aiheuttama offset.
3. Juotospastan painatuskaavin paine
Juotospastan tulostus PCB-tyynylle, kaavinliikkeen tarve, kaavinpaine on pieni, se johtaa enemmän juotospastan vuototulostukseen yhdistettynä juotospastan huonoon tarttumiseen, on helppo aiheuttaa harhaa, lisäksi jos paine on liian suuri, se aiheuttaa vähemmän juotospastaa, joten varsinaisessa tuotantoprosessissa sinun on asetettava vakioarvo.
4. Juotospasta painokoneen puristin kiinnikkeen epävakaus
pcb työpöytäalueelle on kiinnitettävä vakauden säilyttämiseksi, jos teline on epävakaa, juotospastan tulostus ei ole kohdistettu PCB-tyynyjen kanssa, se aiheuttaa poikkeaman
Edellä mainitut neljä syytä ovat yleisiä syitä juotista liitä offset, varsinaisessa tuotannossa, jos kohtaat tällaisen juotospastan tulostus huono tilanne, sinun on analysoitava erityisiä ongelmia, löytää syy, ratkaista ongelma ja parantaa prosessia.
NeoDen FP2636:n ominaisuudet
1. T-ruuvitangon säätökahva, varmistaa säätötarkkuuden ja PCB:n kiinteän tason tasaisuuden, minimilyijyväli saavutettu 1 mm.
2. Säädettävä kumijalka, varmista tasaisuus käytön aikana.
3. Suora vaimennusakseli, varmista, että stensiilikiinteä kehys voidaan kiinnittää satunnaisiin kulmiin, mikä parantaa käyttömukavuutta.
4. L-kannattimet ja nastat piirilevyn kiinnittämiseen, soveltuvat useiden tyyppisten piirilevyjen kiinnitykseen ja tulostukseen, joustavampi ja kätevämpi.
5. Tuki yksipuolisille sekä kaksipuolisille piirilevyille.
