Uudelleenjuotoehdot Selitettiin: Aloittelijan pikaopas

Esittely

Reunustaauuni on esipainettu piirilevyn tyynyille kuumentamalla juotospastan sulaminen, jotta voidaan saavuttaa pintakokoonpanokomponenttien juotospäät tai nastat ja piirilevytyynyt juotosprosessin mekaanisen ja sähköisen kytkentä. Tämä artikkeli auttaa SMT: n aloittelijoita ymmärtämään joitain yleisiä termejä reflw -uunille. Uunin yleisen terminologian oppiminen on nämä roolit:

• Paranna viestintätehokkuutta
• Optimoi prosessisuunnittelu ja ongelmanratkaisu
• Tukea teknologista innovaatioita ja tiedon keräämistä
• Paranna ammatillista kilpailukykyä

I. Palautuksen juotoskoneen peruskonsepti

1.

Palautuksen uunin perusperiaate perustuu aineen lämmön laajenemiseen ja supistumisominaisuuksiin. Juotosprosessi, juotospasta lämmitetään sulamispisteen yläpuolella, juotosjauhe sulaa ja leviää komponenttitappeihin ja PCB -tyynyihin kiinteän hitsauspisteen muodostumisen välillä. Virtauksella on rooli tässä prosessissa vähentää nivelten pintajännitystä edistäen juotosen tasaista virtausta ja sitoutumista. Myöhemmin, kun lämpötilan vähenee asteittainen, juotosjäähdytyskovetus, loppuun hitsausprosessi.

2.

• Elektroniikkateollisuus:Piirilevyn asennus, SMT -tekniikka, piirilevyn valmistus ja korjaus.
• Viestintäteollisuus:Optoelektroninen laitehitsaus, korkeajännitekaapelihitsaus.
• Autoteollisuus:Automotive -piirilevyn hitsaus- ja osien asennuksessa autojen elektronisten komponenttien luotettavuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
• Kodinkoneiden laiteteollisuus:Piirilevyjen, komponenttien ja juotosliitoksen asennuksen ja hitsauksen kannalta eri kodinkoneissa
• Ilmailualan teollisuus:Kantoraketit hitsaus

II. Yleinen terminologiaanalyysi

1. Juotos

Juotetta käytetään hitsauksen, verhouksen ja juustojen täyttämiseen yleisen termin metalliseosmateriaalissa. Mukaan lukien hitsauslanka, hitsaustanko, juusto ja juotosseos.

1.1 Mitkä ovat yleisesti käytetty juote?

Eri sulamispisteet:Kova juote ja pehmeä juote.

Erilainen koostumus:Tinajohtojuoto, hopeajuotos, kuparijuote jne.

1,2 Juotoslämpötila

• Esilämmitysvyöhyke:Lämpötila on yleensä 150 - 200 asteen välillä. Juotosvyöhykkeen lämpötila on yleensä 150 - 200 asteen välillä. Tämän vaiheen päätarkoitus on antaa piirilevylle ja komponenteille kuumentua hitaasti ja tasaisesti.
• Holding Zone:Lämpötila ylläpidetään yleensä noin 180 - 220 asteessa. Tämän lämpötilavyöhykkeen juotosta ei lämmitetty. Tällä vyöhykkeellä juotospastan vuoto on täysin vaikutuksissa, oksidien poistaminen komponenttitappeista ja piirilevytyynyjen pinnasta ja samalla pitämällä tahna sopivalla viskositeettitilassa, valmiina myöhempiin palautusjuotoihin.
• Palautusvyöhyke:Lämpötila on yleensä 220 - 260 asteen välillä. Juotospasta on täysin sulanut tällä vyöhykkeellä. Tällä vyöhykkeellä juotospasta on kokonaan sulanut ja muodostuu hyvä juotosliitokset.
• Jäähdytysvyöhyke:Antaa juotosliitoksen jäähtyä ja kiinteyttää nopeasti muodostaakseen vakaan kiderakenteen ja parantaa juotosliitoksen voimakkuutta. Jäähdytysnopeutta ohjataan yleensä 2 - 5 astetta /s.

2. Juotospasta

Juotospasta on eräänlainen elektroninen juotosmateriaali, on juotosjauhe ja sopiva määrä virtausainetta, joka on sekoitettu toisiinsa tahnan muodostamiseksi, jota käytetään pinnan kiinnitys- tai juottamiseen elektronisiin komponentteihin.

2.1 Juotospastatyypit

• Lyijypitoinen juotospasta:Juotosprosessin lyijyä sisältävässä juotospastalla on pieni sulamispiste ja erinomainen juotos suorituskyky, mutta ympäristösyistä asteittaisen laskun käytön vuoksi.
• Lyijytön juotospasta:Ympäristönsuojelun suuntauksen mukaisesti, jota käytetään laajasti monissa ympäristöystävällisten elektronisten tuotteiden valmistuksen vaatimuksissa. Lyijytöntä juotospasta voidaan jakaa korkean lämpötilan lyijytöntä juotospastaan, keskikokoiseen lyijyttömään juotospastaan ​​ja matalan lämpötilan lyijytöntä juotospastaan.

2.2 Juotospastan käytön varotoimenpiteet

• Varastointiolosuhteet:Juotospasta tulisi sinetöitä ja varastoida jääkaapissa 2-10 asteessa. Voimassapito on yleensä 3-6 kuukautta. Käytä ensimmäistä ensimmäistä kertaa periaatetta.
• Lämmitys ja sekoittaminen:Jääkaapista poistettu juotospasta on lämmitettävä uudelleen huoneenlämpötilassa 2-4 tunnin ajan välttäen ulkoisten lämmityslaitteiden käyttöä. Lämmityksen jälkeen käytä aSMT Solder MixerTai sekoita juotospasta manuaalisesti varmistaaksesi, että vuoto sekoitetaan tasaisesti tinajauheen kanssa.
• Käytetyn juotospastan ja tulostusolosuhteiden määrä:Käytetyn juotospastan määrä olisi lisättävä pieninä määrinä, jotta vältetään tarttuminen puristukseen. Squeegee -kovuus on yleensä Shaw'n kovuus 80-90 astetta, materiaali on kumia tai ruostumatonta terästä, nopeus on 10-150 mm/s, kulma on 60-85 aste. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tai lankaverkko voidaan valita verkkolevyn materiaaliksi. Käyttöympäristön lämpötila tulisi pitää 25 ± 5 asteessa.
• Käsittely jälkeenjuotospastatulostinTulostaminen on valmis:Juotospastatulostettu laastari tulee refloriksi, joka juotetaan yhden tunnin sisällä, jotta vältetään pitkäaikainen ilma -altistuminen.

3. Tulostettu piirilevy

3.1 Piirilevyn perusrakenne

• Substraatti:Käytä yleensä lasikuituvahvistettua epoksihartsi- tai fenolihartsin pahvia (kuten FR -4), substraatti tarjoaa mekaanisen tuen piirilevylle.
• Johtava kerros:Kuparikalvoa käytetään johtavana materiaalina piirilevyn erilaisten piirireittien muodostamiseksi sähkösignaalien siirtämiseksi.
• Juotos vastusta kerros:Kuparikalvojen johtavan kerroksen oikosulun välttämiseksi piirilevyn pinta on peitetty vihreällä juotosvastuskerroksella, joka toimii suojauksena ja eristyksenä.
• Hahmomerkintä:Käytetään komponenttien ja muiden tietojen sijainnin merkitsemiseen asennuksen ja kunnossapidon helpottamiseksi.

3.2 Kuinka valita sopiva piirilevy reflow -uunille

• Yksinkertaiset piirit:Yksikerroksiset levyt tai kaksikerroksiset levyt voivat täyttää vaatimukset.
• Suorituskykyiset sovellukset (palvelimet, viestintälaitteet jne.):
• On suositeltavaa valita PCB: t, joilla on korkeat monikerroksiset tuotteet, jotka voivat täyttää korkean tiheyden johdotuksen ja suuren signaalin eheyden vaatimukset.

​

​

 

 

 

4.

Palautuksen uuni on tärkeä laite elektronisessa valmistuksessa, pääasiassa palautusprosessissa käytettyjen juotosten lämmitys, sulaminen ja kovetus varmistaakseen, että elektroniset komponentit ja tulostetut piirilevyt (PCB) saavuttaaksesi hyvän sähköyhteyden välillä. Päätoiminnot ovat seuraavat:

• Lämmitys:Juotos saavutetaan lämmittämällä juotepasta vähitellen sen sulamispisteeseen.
• Lämpötilaprofiilin hallinta:Palautusuuni varmistaa lämpötilaprofiilin tarkan hallinnan asettamalla erilaisia ​​lämmitysvyöhykkeitä selviytymään erityyppisistä juotos- ja piirilevymateriaaleista.
• Jäähdytys:Juottamisen valmistumisen jälkeen lämpötila alennetaan nopeasti juotospisteen luotettavuuden varmistamiseksi.

5. Lämmönjohtavuus

Lämmönjohtavuus viittaa lämmönsiirtoprosessiin esineen sisäpuolella tai toistensa kanssa kosketuksissa olevien esineiden välillä korkeamman lämpötilan pinta -alasta alemman lämpötilan pinta -alaan. Lämmönsiirron tehokkuuteen vaikuttavat tekijät on lueteltu alla:

• Materiaalin ominaisuudet:Mukaan lukien lämmönjohtavuus, lämpökapasiteetti, kosketuspinnan laatu ja rajapinnan lämpövastus.
• Prosessisuunnittelu:Mukaan lukien piirilevyasettelut, juotosvalinta, piirilevykerrokset ja lämmön hajoaminen reiän läpi.
• Laitteiden suorituskyky:Mukaan lukien lämmitystila, uunin suunnittelu ja kuljetinparametrit.
• Ympäristötekijät:Mukaan lukien ilmapiirin ympäristö ja työpajaolosuhteet.

6. Jäähdytys

6.1 Jäähdytyksen tarve

• Estää lämpöjännityksen aiheuttamat vauriot.
• Optimoi juotosliitoksen mikrorakenne ja paranna mekaanisia ominaisuuksia.
• Vähennä flux -tähteiden vaikutusta.
• Paranna tuottavuutta ja vähentää energiankulutusta.

6.2 Yleisesti käytettyjä jäähdytysmenetelmiä

Luonnollinen jäähdytys, pakotettu ilmajäähdytys, vesijäähdytys, nestemäinen typpijäähdytys ja segmentoitu jäähdytys. Erityisen valinnan tulisi perustua tuoteominaisuuksiin, prosessivaatimuksiin ja laiteolosuhteisiin kattavaan huomioon.

6.3 Jäähdytysnopeuden vaikutus hitsauksen laatuun

• Hitsattu yhteinen mikrorakenne:Jäähdytysnopeus vaikuttaa viljakokoon ja IMC -kerrosten muodostumiseen.
• Lämpöstressin hallinta:Väärä jäähdytysnopeus voi johtaa lämpöjännityksen pitoisuuteen, käynnistäen juotosen nivelhalkeamisen tai piirilevyn loimen.
• Flux -jäännös:Jäähdytysnopeudet, jotka ovat liian nopeat tai liian hitaat, lisäävät flux -jäännöksen riskiä.
• Juotos yhteinen kostuvuus:Jäähdytysaste on sovittava juotosominaisuuksiin hyvän kostutuksen varmistamiseksi.
• Tuotteiden luotettavuus:Juotin nivelten väsymyksen vastustuskyvyn ja pitkäaikaisen stabiilisuuden jäähdytysnopeudella on tärkeä vaikutus.

III. Palautusjuoteprosessin yleiset ongelmat ja ratkaisut

1. Tinapallo

Tinapallo on pienten juotospallojen ulkonäkö juotosliitoksen pinnalla. Tämä johtuu yleensä siitä, että hitsauslämpötila on liian korkea, hitsausaika on liian pitkä tai hitsauspinta -alan suunnittelu ei ole kohtuullinen.

Ratkaisu:Säädä juotoslämpötila ja aika varmistaaksesi, että juotosparametrit täyttävät vaatimukset. Tarkista juotosalueen suunnittelu varmistaaksesi juotospisteiden kohtuullisen asettelun.

2. Kylmahitsaus

Kylmähitsaus tarkoittaa, että hitsatut nivelet eivät saavuta riittävän sulaa tilaa, mikä johtaa hitsattujen nivelten heikkoon yhteyteen. Tämä voi johtua hitsauslämpötilasta, riittämättömästä hitsausajasta tai hitsausalueen väärästä suunnittelusta.

Ratkaisu:Lisää juotoslämpötilaa ja aikaa varmistaaksesi, että juotosliitokset ovat kokonaan sulaneet. Tarkista juotosalueen suunnittelu varmistaaksesi, että juotospisteellä on hyvä kosketus komponentteihin.

3. Tinnoitus

Tintti on sulatetun juotos sillan muodostuminen kahden tai useamman naapurimaiden juotosliitoksen välillä. Tämä johtuu yleensä liian korkeasta hitsauslämpötilasta, hitsausaika on liian pitkä tai hitsauspinta -alan suunnittelu ei ole kohtuullinen.

Ratkaisu:Vähennä juotoslämpötilaa ja aikaa varmistaaksesi, että juotosliitoksen välillä ei ole liiallista sulamista. Tarkista hitsausalueen suunnittelu varmistaaksesi, että hitsauspisteiden asettelu on kohtuullinen.

4. hitsausvaihto

Hitsauspoikkeama viittaa tiettyyn virheeseen hitsausaseman ja suunnitellun aseman välillä. Tämä voi johtua hitsauslaitteiden tai kalusteiden ongelmista.

Ratkaisu:Tarkista hitsauslaitteet ja kalusteet niiden vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Säädä hitsausparametrit ja prosessi hitsausasennon tarkkuuden varmistamiseksi.

Johtopäätös

Oppimispiste -uuniterminologia on tärkeää viestinnän tehokkuudelle, prosessien optimoinnille, teknologiselle innovaatiolle, standardoinnin noudattamiselle ja uran etenemiselle. Näiden termien oppiminen ja soveltaminen systemaattisesti on olennainen osa minkä tahansa henkilön uraa elektroniikan valmistuksessa. Aloittelijoiden tulisi jatkaa oppimista ja harjoittelua.

Yritysprofiili

Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Perustettu vuonna 2010 100+ työntekijöillä & 8000+ sq.m. Riippumattomien omistusoikeuksien tehdas varmistaa tavanomainen hallinta ja saavuttaa eniten taloudellisia vaikutuksia sekä säästää kustannuksia.

Omistettu oman koneistuskeskuksen, ammattitaitoisen kokoonpanon, testaaja- ja QC -insinöörit varmistaakseen Neoden -koneiden valmistuksen, laadun ja toimituksen vahvat kyvyt.

40+ Aasiassa, Euroopassa, Amerikassa, Oseaniassa ja Afrikassa kattaneet globaalit kumppanit palvellakseen menestyksekkäästi 10000+ käyttäjiä koko maailmassa varmistaakseen paremman ja nopeamman paikallisen palvelun ja nopean vastauksen.

3 erilaista tutkimus- ja kehitysryhmää, joilla on yhteensä 25+ ammattimainen T & K -insinööri, varmistaaksesi paremman ja edistyneemmän kehityksen ja uuden innovaation.