Palauttamissovellukset: Älypuhelimista autoteollisuuteen - miten se muotoilee modernia tekniikkaa

Esittely

Reunustakäytetään juottamaan pintaan asennettavia laitteita (SMDS) PCB: iin elektroniikan valmistuksessa. Palautusprosessin etuna on, että lämpötilaa on helppo hallita, hapettumista vältetään juotosprosessin aikana ja valmistuskustannukset ovat helpompia hallita. Palautusjuotolla on välttämätön sijainti nykyaikaisissa elektronisissa tuotteissa.

I. Palautusjuotetekniikan yleiskatsaus

1.

Palautusjuotoslaite käyttää pääasiassa lämpöä, jotta juotospasta sulaa ja sitten hitsauskomponenttitappien ja PCB -tyynyjen välisen kapillaarin vaikutuksen läpi siten, että sulaa juotospasta virtaa ja täyttää jastin välisen tapien ja tyynyjen välisen aukon pysyvän sähköyhteyden muodostamiseksi.

2. avainlaitteet ja materiaalit (juotospasta, juotos)

2.1 Palautuksen juotoslaitteet

• Kuuma ilma -palautusuuni:Uudelleenjuote lämmittämällä ilmaa, lämmön tasaisuus on parempi.
• Infrapuna -palautusuuni:Hyödyntämällä infrapunalämmityselementtiä, jolla on hyvä joustavuus.

2.2 Juotospasta

Juotospasta koostuu yleensä juotosjauheesta ja vuodosta. Juotospasta levitetään tyynyihin tulostaessa piirilevyjä ja sillä on rooli komponenttien ja levyjen kytkemisessä.

• Lyijytöntä juotospastat:Viime vuosina lyijytöntä juotospastasta on tullut enemmän valtavirtaisia, joissa on yhteisiä seoskoostumuksia, mukaan lukien hopean, kuparin ja tinan komposiitit.
• Lyijyjuote liitä:Vaikka se on vähitellen kielletty monilla alueilla, mutta sen hyvästä juotostuloksesta käytetään edelleen tietyillä toimialoilla.

2,3 juote

Juotos on metallimateriaali, jota käytetään komponenttien yhdistämiseen reflow -prosessissa, yleensä lanka- tai rakeisessa muodossa. Juotin valinta on kriittinen juotosen laadulle ja seuraava on tärkeimmät näkökohdat:

• Seoskoostumus:Kuten tina - hopea - kupari (SAC) seokset jne. Eri komponenttien valinnan vaatimusten sähköisten ominaisuuksien, lämmönkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien mukaan.
• Sulamispiste:Juottimen sulamispisteen on oltava alhaisempi kuin reflöw -juotoskoneen asetettu lämpötila varmistaakseen, että juotosprosessi kulkee sujuvasti.

3.

• Pinnoitusjuotospasta:Päällystelaitetta peittää juotospasta tasaisesti piirilevyn tyynyille.
• Liitä komponentit:Sijoittelukoneen kautta kiinnitetään tarkasti elektronisiin komponentteihin, jotka on päällystetty pacb: n juotospastalla.
• Esilämmitys:Piirilevy syötetään reflöw -juottamisen esilämmitysvyöhykkeelle juotospastan liuottimen haihduttamiseksi ja metallijauheen vähitellen lämmittämiseksi samanaikaisesti.
• Tärkein lämmitys:Piirilevy syötetään reflowin päälämmitysvyöhykkeelle, jotta juotospasta voi sulaa ja täyttää nastat ja tyynyjen väliset raon.
• Jäähdytys:Piirilevy, joka on lähetetty palautusjuotosta, luonnollisesta jäähdytyksestä tai täydennettynä ilmajäähdytteillä laitteilla, niin että juotos liittää kiinteytyneenä hitsatun pisteen muodostamiseksi.

II. Matkapuhelinteollisuuden sovellus

1.

Matkapuhelimen elektronisten komponenttien palautustekniikkaa käytetään pääasiassa erilaisten pintaasennuslaitteiden (SMD) kytkemiseen. Esimerkiksi matkapuhelimen emolevyssä reflow -juotostekniikkaa käytetään muistin, prosessorin, kameramoduulin ja muiden avainkomponenttien kytkemiseen. Kontrolloimalla tarkasti juotoslämpötilaa ja aikaa, se varmistaa vakaan yhteyden näiden komponenttien ja emolevyn välillä, mikä parantaa matkapuhelimen yleistä suorituskykyä ja luotettavuutta.

2..

Palautusjuotostekniikan avulla elektroniset komponentit voivat integroida enemmän toimintoja rajoitetussa tilassa, mikä on ratkaisevan tärkeää nykyaikaisten matkapuhelimien ja muiden elektronisten laitteiden ohuelle ja kevyelle suunnittelulle. Palautuksen juottamisen kautta matkapuhelimien sisäinen rakenne voidaan tehdä kompaktisemmaksi, mikä toteuttaa matkapuhelimien miniatyrisoinnin ja ohut ja kevyt suunnittelu.

III. Kulutuselektroniikan vaikutus

Kello 1.

• Tablet -tietokone:Tablet -tietokoneen valmistusprosessi, palautusjuototekniikka monille erilaisille emolevylle hitsattujen elektronisten komponenttien varmistamiseksi laitteiden vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
• TV:Palautuksen juotostekniikka voidaan hitsata tarkasti television erilaisten elektronisten komponenttien piirilevylle television kuvan ja äänenlaadun parantamiseksi.

2. Elektronisten tuotteiden monimutkaisuus ja reflw -juotetun uunin mukautuvuus

Elektronisten tuotteiden monimutkaisuus ei heijastu vain tuotteen toiminnassa, vaan siihen sisältyy myös korkeampi integraatioaste, pienempi koko ja monipuoliset elektroniset komponentit. Ja palautustekniikka ainutlaatuisilla eduillaan, jotka on onnistuneesti sopeutunut näihin muutoksiin.

3. Laadunvalvonta- ja reflw -uunisuhde

• Lämpötilaprofiilin hallinta:Lämpötilaprofiilia on ratkaisevan tärkeää reflow -prosessin aikana, mukaan lukien esilämmitys-, reflow- ja jäähdytysvaiheet. Oikea lämpötilaprofiili estää komponenttivaurioita ja parantaa juotoslaatua.
• Juotos- ja flux -valinta:Juotteen sulamispiste, kostuttavuus ja mekaaniset ominaisuudet on sovitettava reflw -prosessiin, ja vuodon aktiivisuus, haihtuvuus- ja puhdistusominaisuudet on otettava huomioon. Sopiva juote ja flux auttavat parantamaan juottamisen laatua ja vähentämään tuotantokustannuksia.
• Laitteiden ylläpito- ja prosessiparametrien optimointi:Palautuksen juotoslaitteiden vakaa toiminta vaatii säännöllistä huoltoa ja ylläpitoa tarkistamalla laitteiden kuljetinhihnat, lämmityselementit ja ohjausjärjestelmät ja muut avainkomponentit.
• Hitsauksen jälkeinen tarkastus ja puhdistus:Hitsauksen valmistumisen jälkeen hitsatut liitokset on tarkistettava varmistaaksesi, että se on sileä, ilman aukkoja, ei tarvittaessa oikosulkua tai vääriä hitsausilmiöitä, käyttävät suurennuslaseja, mikroskoopeja ja muita työkaluja.

Iv. Autoelektroniikan asteittainen nousu

1. Autoteollisuuden elektronisten komponenttien luotettavuuden tukeminen.

• Erittäin integroitujen piiritarpeiden vaatimukset:Palautuksen uuni voi suorittaa tehokkaasti ja tarkasti komponenttihitsauksen korkean tiheyden monikerroksisen piirilevyn varmistaakseen, että monimutkaisten piirimintojen toteuttaminen rajoitetussa tilassa samanaikaisesti, piirin vakauden ja pitkäaikaisen luotettavuuden ylläpitämiseksi.
• Juotostarkkuus ja johdonmukaisuus:Palautuksen uuni varmistaa, että kunkin juotosliitoksen sulamis-, kostutus- ja jäähdytysprosessit optimoidaan tarkan lämpötilaprofiilin hallinnan avulla, mikä johtaa erittäin korkeaan juotoslaaduun ja konsistenssiin sekä vähentyneeseen vika -määrään.
• Erittäin tehokas automatisoitu tuotanto:Palauttamisuuni tukee täysin automatisoituja toimintoja ja pystyy käsittelemään jatkuvasti suuria määriä piirilevyjä, lisäämällä dramaattisesti tuotantotehokkuutta vähentämällä työvoimatoimenpiteitä ja alentamalla valmistuskustannuksia.
• Sopeutua uusiin materiaaleihin ja uuteen tekniikkaan:Palautusuuni voi säätää hitsausparametreja uusien materiaalien ominaisuuksien mukaan uusien komponenttien luotettavan hitsauksen varmistamiseksi tekniikan iteraation tarpeiden tyydyttämiseksi.

2.

Palautusjuotolaite on välttämätön takaa uuden energiaautojen elektronisen järjestelmän tuotannon, jolla on korkea suorituskyky ja korkea luotettavuus, mikä on yksi avaintekijöistä uuden energiaautoteollisuuden kehittämisen edistämiseksi.

V. Tulevat näkymät

1.

• Lyijytöntä juotostekniikan popularisointi:Juotospastassa olevilla lyijyt-seoksilla (kuten tina-hopea-kupari-seoksissa) on korkea juotospohja, joten niiden sovellukset kasvavat. Tulevaisuudessa lyijyttömien materiaalien teknologinen kehitys edistää edelleen juottamisen suorituskyvyn parantamista, samalla kun kehitetään erinomaisia ​​lyijytöntä juotospastauksia täyttämään elektroniikkateollisuuden vaatimukset ympäristöystävällisyydelle.
• Älykkyys ja automaatio:Älykkäät palautusjuotoskoneet kykenevät seuraamaan juotosprosessia reaaliajassa ja tekemään oikea -aikaisia ​​säätöjä integroimalla edistyneitä antureita ja data -analyysitekniikkaa, mikä optimoi juotoslaadun ja tuottavuuden. Lisäksi automatisoitujen tuotantolinjojen popularisointi vähentää manuaalista interventiota ja parantaa tuotannon johdonmukaisuutta ja vakautta.
• Nopean palautustekniikan edistäminen:Nopea palautusteknologia on syntynyt, mikä hyödyntää nopeampaa lämmitys- ja jäähdytysnopeutta tuotantolinjan kokonaistehokkuuden parantamiseksi ja sopeutua nopeasti muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin. On odotettavissa, että tulevaisuudessa lisää valmistajia hyväksyy tämän tekniikan tuotantosyklin lyhentämiseksi ja tuotantokapasiteetin lisäämiseksi.

2. Uusien materiaalien käyttö palautusuunin vaikutukseen

• Juotoslämpötila:Uusien materiaalien soveltaminen johtaa muutoksiin reflw -juotoslämpötilan vaatimuksissa. Esimerkiksi lyijytöntä juotetta, kuten SN-AG-CU, sulamispiste on 217 astetta, mikä on 34 astetta korkeampi kuin lyijymuoto SN-PB: n (183 astetta), joten huipun heijastuslämpötila on nostettava 260 asteeseen. Tämä lämpötilan muutos asettaa suuremmat vaatimukset reflw -laitteille, joiden on varmistettava, että se kestää korkeammat lämpötilat ja ylläpitää jatkuvan juotoslaadun.
• Hitsauslaatu:Nykyaikaiset palautusjärjestelmät on yleensä varustettu typpisuojausjärjestelmällä, typen happipitoisuutta hallitaan tiukasti tietyllä alueella (yleensä alle 50 ppm), jotta voidaan vähentää hapettumisreaktiota juotosprosessissa, mikä parantaa siten hitsauksen ja tuotteiden luotettavuuden laatua.
• Hitsausympäristö:Uusien materiaalien soveltaminen vaatii myös tiukemman hitsausympäristön hallinnan.

3.

• Integroitu sovellus älykkäässä valmistuksessa:Palautuksen juotostekniikka voidaan integroida älykkääseen valmistusjärjestelmään tuotantolinjan automaation ja älykkään päivityksen toteuttamiseksi.
• Asioiden Internetin soveltaminen Teknologia:Asioiden Internet -ympäristössä palautusjuotolaitteet voidaan toteuttaa anturien ja ohjaimien kautta etävalvontaa ja huoltoa varten.
• Markkinoiden kysyntä ja teknologinen kehitys:Valmistusteollisuuden nopea kehitys, etenkin autojen valmistus, lentokoneiden valmistus, laivanrakennus ja muut hitsausteknologian kysynnän kentät lisääntyvät edelleen. Näillä aloilla on laajalti käytetty suurella tarkkuudella ja korkealla hyötysuhteellaan.

Nopea tosiasiat jstkNeoden

1. Perustettu vuonna 2010, 200+ työntekijät, 8000+ sq.m. tehdas.

14. Neoden -tuotteet: Smart -sarjan PNP -kone, Neoden N10p, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3V, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P, Reflow -uuni IN6, IN12, IN12C, Solder Paste Printer FP2636, PM304

3. Menestyvä 10000+ asiakkaat ympäri maailmaa.

4. 30+ Globaalit agentit, jotka on katettu Aasiassa, Euroopassa, Amerikassa, Oseaniassa ja Afrikassa.

5. R & D Center: 3 T & K -osastoa, joilla on 25+ ammattimainen T & K -insinööri.

6. Listattu CE: llä ja sai 50+ patentit.

7. 30+ Laadunvalvonta- ja teknisen tuen insinöörit, 15+ vanhempi kansainvälinen myynti, oikea -aikainen asiakasvastaus 8 tunnin sisällä, ammatilliset ratkaisut, jotka tarjoavat 24 tunnin sisällä