Pick and Place -laite on toinen vaihe liitä, aseta, jatka -kokoonpanotoimenpiteessä. ”Paikka” -toiminto seuraa “juotospasta” -toimintoa (saintitulostin). Sijoita-toiminto valitsee ja toimittaa komponentin taulun yli ja pudottaa sen paikoilleen. Yksinkertaisin valinta ja paikka -toiminta on käsin, ts. Komponentin manuaalinen poimiminen roskakorista ja pinsetin ja suurennuslasin avulla, sijoittaminen levylle ja toiminnan suorittaminen käsin. pidetty juotin.
Tämä menetelmä toimii hyvin, jos teet vain satunnaisia levyjä. Muut huomioon otettavat seikat - komponenttien (suuret tai pienet) koko vaikuttavat aikaan, joka tarvitaan sijoittamiseen ja juottamiseen. Hienojakoiset komponentit ovat toinen aihe, jossa vaaditaan enemmän tarkkuutta ja inhimillistä tekijää. Tämän jälkeen työstä tulee tylsää ja aikaa vievää.
Ensinnäkin keskitymme koneavusteisiin manuaalijärjestelmiin, jotka ovat kiinnostuneita käyttäjille, jotka haluavat siirtyä parista taulusta päivässä paljon suurempiin tuotantomääriin. Täysin automaattiset järjestelmät ovat niin monimutkaisia, että peitämme ne erikseen.
TUOTANTO MÄÄRÄ
Aloitetaan käsittelemällä erityyppisten koneavusteisten manuaalisten järjestelmien tuotantoalueita. Vertailun vuoksi, koska kaikkien piirilevyjen koko ja monimutkaisuus vaihtelevat, puhumme volyymeista komponenttien määrässä tunnissa tai CPH. Tämä auttaa sinua päättämään, millaista automaatiotasoa tarvitset.
Vaa'an erittäin alhaisella puolella - manuaalisen käsijärjestelmän avulla - ainoa kustannus on asianmukaiset käsityökalut ei-koneavusteiseen manuaaliseen sijoitteluun. Spektrin huipussa nämä koneet ovat usein modulaarisia tai räätälöityjä nopeaan, ilman valvontaa tapahtuvaan toimintaan. Näiden markkinoiden ostajat odottavat todennäköisesti enemmän sijoitetun pääoman tuottoa kuin alkuperäisiä kustannuksia.
![]() Kuva 1: Esimerkki manuaalisesta pään ja käsinojan tuesta |
Manuaaliset ja puoliautomaattiset järjestelmät
Manuaalinen valintapaikkajärjestelmä on toivottava pienille, kasvaville toiminnoille, joiden on lisättävä käsin pidettäviä tuotantomääriä asteittain parantaen samalla myös laatua parantaen siten vähentämällä uusinta- tai hylkäämismääriä; sijoittelun tarkkuutta rajoittaa kuitenkin operaattorin kyky. Koneavusteisen manuaalisen järjestelmän etuja ovat:
Vähemmän käyttäjän väsymystä
Vähemmän sijoitusvirheitä
Parempi hallinta
Parempi sato, vähemmän työstöä
Koneavusteinen manuaalinen järjestelmä voidaan varustaa ominaisuuksilla, kuten XY-indeksointipöytä tyhjiöpoimupäällä tai -kynällä; ergonominen kuviointi helpottaa käyttäjän väsymystä; ja ylimääräinen fixturing θ (kierto) ja Z (korkeus) paikannukseen X: n ja Y: n lisäksi.
![]() Kuva 2: Komponenttilokerot ja syöttölaitteet |
Jotkut koneet tarjoavat valinnaisen nestemäisen juotospastaannostelijan, joka levitetään juuri ennen komponentin asettamista taululle, jos kaavaintulostinta ei ole käytetty. Muita vaihtoehtoja ovat:
Komponenttien käsittelyalustat
Nestemäinen annostelija
Nauhansyöttölaitteet
Syöttötelineet
Vision Assist -vaihtoehto
Valinnaiset telineet
Useimmissa tapauksissa koneavusteiset manuaaliset järjestelmät voidaan ostaa vain tarpeettomilla tarpeilla, ja toivotut vaihtoehdot voidaan lisätä myöhemmin tarvittaessa.
![]() Kuva 3: Näköavusteinen käsikäyttöinen kone |
Puoliautomaattiset järjestelmät
Nykyään puoliautomaattisia koneita valmistetaan edelleen hyvin vähän, koska joidenkin markkinoilla olevien automatisoitujen järjestelmien edullisuus lisääntyy. Ne otettiin alun perin käyttöön silloin, kun harppaus käsikäyttöisistä täysin automaattisiin järjestelmiin oli aivan liian kustannuksiltaan kohtuullinen, ja niitä saatiin käyttöön joillain ominaisuuksilla, jotka auttoivat manuaalista käyttöä.
Puoliautomaattisissa valinta- ja sijoituslaitteissa, joihin viitataan oikeammin ”parannetuiksi manuaalisiksi” järjestelmiksi, sisältyy tyypillisesti tietokoneen käyttöliittymä, jossa on visiojärjestelmä, joka näyttää missä komponentit menevät, mutta itse sijoittelu tapahtuu silti manuaalisesti. Tämäntyyppinen kone auttaa kuljettajaa asettamaan ultrahienon sävelkomponentin tarkemmin pienen määrän sovelluksiin, mikä on erittäin vaikea suorittaa käyttämällä yksinkertaista koneavusteista käsikäyttöistä konetta.
Helppokäyttöisyys
Suurin osa keräys- ja sijoituskoneista käsittelee melko monenlaisia levykokoja, ja työpöytä on suunniteltu sopimaan jopa 16 ”x 24”: n levyihin. Komponentteja on myös helppo hallita, mikä auttaa tarkkuutta, yksinkertaisen oppimiskäyrän ohella. Useimmissa tapauksissa koulutusta ei vaadita.
Älä unohda sähkövaatimuksia. Varmista, että ostamasi laite plug-and-play -sovellus toimii ympäristössäsi vetämättä uutta johdotusta tai muuten suunnitelmaa adapterille / muuntajalle.
AUTOMAATTINEN PAKKAAMINEN JA PAIKKOKONEET
Aloitamme puhumalla kahdesta koneen kyvyn ominaisuudesta - tarkkuudesta ja toistettavuudesta sekä Pick and Place -keskitysmenetelmistä.
TARKKUUS JA TOISTETTAVUUS
Tuotantokoneille suosittelemme tyypillisesti etsimään konetta, jonka tarkkuus on +/- .001 ”ja pienempi äänentoistokyky aina 12 miljoonaan toistuvasti. Halvemmat koneet eivät usein täytä tätä vaatimusta, joten se on jotain huomioitavaa.
Useimmat edulliset koneet eivät myöskään tule vakiona tietokoneen tai ohjelmiston kanssa, joka voi auttaa toistettavuusnäkökohtiin, ellei tarkkuutta. Vaikka jotkut saattavat tarjota parannettua tekniikkaa - useimmat eivät.
PAKKAAMINEN JA Sijoita keskitysmenetelmät
Nouto- ja sijoitteluvaihtoehtoja on neljä (4):
Ei keskitysmekanismia
Laserkeskitys
Mekaaninen (leuat)
Visio keskittyy
NeoDen tarjoaa täydelliset smt-kokoonpanolinjaratkaisut, mukaan lukien SMT-reflow-uuni, aaltojuotoskone , poiminta- ja sijoituskone, juotospastatulostin, piirilevykuormain, piirilevyjen poistolaite, sirun kiinnitys, SMT AOI -laite, SMT SPI -laite, SMT-röntgenlaite, SMT kokoonpanolinjan laitteet, piirilevyjen tuotantolaitteet smt-varaosat jne. kaikenlaiset SMT-koneet, joita voit tarvita, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Lisää: Building 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou , Kiina
Ota yhteyttä: Steven Xiao
Puhelin: 86-18167133317
Faksi: 86-571-26266866
Skype : väriainekasetti
Sähköposti: steven@neodentech.com
Sähköposti: info@neodentech.co m



