Johdanto
Kevyissä, modulaarisissa tuotteissa FPC:istä on tullut kriittinen osa PCBA-valmistusta. Kiinteisiin levyihin verrattuna FPC:t tarjoavat enemmän joustavuutta tilan mukauttamisessa, mutta ne ovat myös alttiimpia piirin katkeamiselle taivutuskohdissa. Kun vika ilmenee, se tapahtuu usein asennuksen jälkeen tai käytön aikana, mikä johtaa korkeisiin vianmääritys- ja korjauskustannuksiin. Näiden riskien vähentämiseksi järjestelmällinen valvonta on välttämätöntä suunnitteluvaiheesta PCBA-valmistusprosessiin asti.
Bend Zones ovat FPC:n haavoittuvimpia alueita
FPC:n taivutusalueilla kuparifolioon kohdistuu toistuvasti veto- ja puristusjännitystä. Kun jännitys keskittyy, kuparijälkiin ilmestyy ensin väsymishalkeamia. Vaikka PCBA läpäisi visuaalisen tarkastuksen valmistuttuaan, se voi vähitellen epäonnistua toistuvien taivutusten tai lämpötilan muutosten jälkeen. Siksi mutka-alueita on käsiteltävä erillisinä alueina tavallisten reititysalueiden sijaan.
Jäljitysreitityksen suora vaikutus elinikään
Taivutusvyöhykkeellä reititysjäljet mutkan suunnassa ovat yleinen murtumissyy. Oikea lähestymistapa on reitittää jäljet mahdollisimman kohtisuoraan taivutussuuntaan nähden, mikä vähentää yksittäisten johtimien vetojännityksen keskittymistä. Lisäksi hienojen jälkien tai kriittisten teho- ja signaalipolkujen sijoittamisen välttäminen keskeisellä taivutusalueella on erittäin käytännöllinen FPC-suunnittelukäytäntö.
Kuparifolion paksuus ja materiaalin valinta
Paksumpi kuparikalvo tarjoaa paremman kestävyyden yhdelle taivutukselle, mutta se on alttiimpi väsymishalkeamille toistuvan taivutuksen aikana. FPC:issä, jotka vaativat dynaamista taivutusta, ohuemman kuparifolion käyttäminen yhdistettynä suurempaan jäljen leveyteen on usein luotettavampaa kuin pelkkä kalvon paksuuden lisääminen. Ennen PCBA:n valmistusta on mielekkäämpää varmistaa kuparifolion sitkeys materiaalintoimittajalta kuin keskittyä pelkästään nimellispaksuuteen.
Kansikalvojen ja ikkunoiden suunnittelun vaikutus
Peitekalvo ei ainoastaan tarjoa eristystä, vaan se vaikuttaa myös jännityksen jakautumiseen taivutusalueella. Jos kansikalvo rajoittaa taivutuskohtaa kokonaan, kuparijäljistä puuttuu riittävästi liiketilaa, mikä lisää murtumisvaaraa. Kohtuullinen lähestymistapa on käyttää taivutusalueella paikallisia aukkoja tai ohuempaa peitekalvoa, jolloin jälkiin jää pieni marginaali muodonmuutokselle taivutuksen aikana.
Taivutussädettä ei saa jättää huomiotta
Mitä pienempi taivutussäde on, sitä suurempi jännitys pituusyksikköä kohti. Monet murtumisongelmat eivät johdu PCBA-valmistuksen laadusta vaan rakennesuunnittelussa määritellyistä liian aggressiivisista taivutussäteistä. Vähimmäistaivutussäteen määrittäminen suunnitteluvaiheessa ja sen ilmoittaminen pakolliseksi vaatimukseksi rakenne- ja kokoonpanotiimille on kriittinen askel myöhempien vikojen estämisessä.
Piilotetut vauriot kokoonpanon ja testauksen aikana
Jos FPC:tä taivutetaan, puristetaan tai väliaikaisesti kiinnitetään toistuvasti kokoamisprosessin aikana, mikro{0}}halkeamia voi muodostua helposti huomaamatta. PCBA:n valmistuksen jälkeisten toiminnallisten ja ikääntymistestien aikana ylimääräisiä taivutusliikkeitä tulee välttää mahdollisimman paljon, ja testikiinnikkeiden on jätettävä riittävästi tilaa FPC:lle pysyä luonnollisessa tilassaan.
Murtumariskin vähentäminen suunnitteluvaiheessa
Murtumat taivutuskohdissa johtuvat harvoin yhdestä tekijästä, vaan ne johtuvat suunnittelun, materiaalien ja valmistusprosessien yhteisvaikutuksista. FPC:n käsitteleminen "liikkuvana piirinä" yksinkertaisen joustavana alustana on olennaista vakaampien tulosten saavuttamiseksi PCBA-valmistuksessa.
Pikaisia faktojaNeoDenistä
- Perustettu vuonna 2010, ja sillä on 100+ työntekijää ja 27,000+ neliömetriä. tehdas itsenäisiä omistusoikeuksia, varmistaa standardin hallinta ja saavuttaa eniten taloudellisia vaikutuksia sekä säästää kustannuksia.
- Omistaa oman koneistuskeskuksen, ammattitaitoisen kokoajan, testaajan ja laadunvalvontainsinöörit varmistaakseen NeoDen-koneiden valmistuksen, laadun ja toimituksen vahvat kyvyt.
- 40+ maailmanlaajuista kumppania Aasiassa, Euroopassa, Amerikassa, Oseaniassa ja Afrikassa palvellakseen menestyksekkäästi 10000+ käyttäjiä kaikkialla maailmassa varmistaakseen paremman ja nopeamman paikallisen palvelun ja nopean vastauksen.
- 3 erilaista T&K-tiimiä, joissa on kaikkiaan 25+ ammattimaisia T&K-insinöörejä, jotta voidaan varmistaa paremmat ja edistyneemmät kehitystyöt ja uudet innovaatiot.
- Ammattitaitoiset ja ammattitaitoiset englanninkieliset tuki- ja huoltoinsinöörit varmistavat nopean vastauksen 8 tunnin sisällä, ratkaisu tarjoaa 24 tunnin sisällä.
- Ainutlaatuinen kaikkien kiinalaisten valmistajien joukossa, jotka rekisteröivät ja hyväksyivät CE:n TUV NORD:n toimesta.
- NeoDen tarjoaa elinikäistä-teknistä tukea ja palvelua kaikille NeoDen-koneille sekä säännöllisiä ohjelmistopäivityksiä, jotka perustuvat loppukäyttäjien käyttökokemukseen ja todellisiin päivittäisiin pyyntöihin.