Reflowuuniprosessi on päällystetty juotospastalla, PCB:n asennetuilla komponenteilla, uudelleenvirtausuunin juottamisen jälkeen hitsausprosessin kuivaamisen, esilämmityksen, sulatuksen, jäähdytyksen ja jähmettymisen loppuunsaattamiseksi.
I. PCB-levyn suunnittelu
Jos PCB-tyynyn rakenne on oikea, pieni määrä vinoa kiinnitystä voidaan korjata reflow-juottamisen aikana sulan juotteen pintajännityksen roolin vuoksi (tunnetaan nimellä itseasemointi tai itsekorjaava vaikutus).
II. Juotospastan laatu
Juotospasta on reflow juotosprosessissa tarvittavat materiaalit, se on seosjauhe (hiukkaset) ja tahnajuotteen kantaja tasaisesti sekoitettuna tahnajuotteeseen. Yksi metalliseoshiukkasista on juotosliitosten muodostumisen pääkomponentti, juoksutusaineen tarkoituksena on poistaa juotospinnasta hapettunut kerros kostuvuuden parantamiseksi.
III. Komponenttien laatu ja suorituskyky
Komponenttien laatu ja suorituskyky vaikuttavat suoraan uudelleenjuottamisen läpivirtausnopeuteen. Yhtenä reflow-juottamisen kohteina on oltava korkein lämpötilan kestävyys. Ja joillakin komponenteilla on suhteellisen suuri lämpökapasiteetti, hitsauksella on myös suuri vaikutus, kuten tavalliset PLCC, QFP ja erilliset sirukomponentit verrattuna lämpökapasiteetin olevan suuri, suuren alueen komponenttien hitsaus kuin pienten komponenttien vaikeampaa. .
IV. hitsausprosessin ohjaus
1. Lämpötilaprofiilin määrittäminen
Lämpötilaprofiili tarjoaa intuitiivisen tavan analysoida komponenttia koko paluuvirtausprosessin lämpötilamuutoksissa. Tämä on erittäin hyödyllistä parhaan hitsattavuuden saavuttamiseksi, komponenttien ylikuumenemisen aiheuttamien vaurioiden välttämiseksi sekä hitsauksen laadun varmistamiseksi.
2. Esilämmitysosa
Tämän alueen tarkoituksena on, että huoneenlämpöinen piirilevy lämpenee mahdollisimman pian toiseen erityiseen kohteeseen. Lämpenemisnopeutta tulee säätää sopivalla alueella, liian nopea aiheuttaa lämpöshokin, levy ja komponentit voivat vaurioitua. Liian hidas, liuottimen haihtuminen ei ole riittävä, mikä vaikuttaa juotoksen laatuun. Suuremman kuumennusnopeuden ansiosta lämpötilaero SMA:n sisällä lämpötilavyöhykkeen jälkimmäisessä osassa on suurempi. Välttääkseen vaurioiden osien lämpöshokki, yleiset määräykset enimmäismäärä 4 astetta / s. Tavallinen nousunopeus on kuitenkin asetettu 1-3 asteeseen/s. Tyypillinen lämmitysnopeus 2 astetta/s.
3. Eristysosa
Pito-osuudella tarkoitetaan lämpötilaa 120 asteen -150 asteen noususta juotospastaalueen sulamispisteeseen. Sen päätarkoitus on stabiloida SMA:n komponenttien lämpötilaa lämpötilaeron minimoimiseksi. Riittävästi aikaa tällä alueella, jotta suurempien komponenttien lämpötila saavuttaa pienempiä komponentteja ja varmistaa, että juotospastassa oleva juoksute haihtuu kokonaan. Eristysosan loppuun, tyynyt, juotospallot ja komponenttitapit oksidista poistetaan, koko piirilevyn lämpötila saavuttaa tasapainon.
4. Reflow-osio
Tällä alueella lämmittimen lämpötila asetetaan korkeimpaan lämpötilaan, jolloin komponentin lämpötila nousee nopeasti huippulämpötilaan. Jälleenvirtausosassa juotoksen huippulämpötila riippuen käytetystä eri juotospastasta, yleensä suositellaan juotospastan sulamispisteeseen plus 20-40 astetta. Jos sulamispiste on 183 C 63Sn / 37Pb juotospasta ja sulamispiste 179 C Sn62/Pb36/Ag2 juotospasta, huippulämpötila on yleensä 210-230 astetta C, uudelleenvirtausaika ei saa olla liian pitkä. SMA:n kielteisten vaikutusten estämiseksi. Ihanteellinen lämpötilaprofiili on enemmän kuin juotteen "kärkialueen" sulamispiste kattaa pienimmän alueen.
5. Jäähdytysosa
Tässä osassa juotospasta sisällä lyijy- ja tinajauhe on sulanut ja täysin kostuttanut liitettävän pinnan, tulee käyttää mahdollisimman nopeasti jäähtymään, mikä auttaa saamaan kirkkaat juotosliitokset ja ovat hyvän muodon ja matalan. kosketuskulma. Hidas jäähtyminen johtaa siihen, että levy hajoaa enemmän tinaan, mikä johtaa harmaaseen, karkeaan juotosliitokseen. Äärimmäisissä tapauksissa se voi aiheuttaa huonon juottamisen ja heikentää sidosta.
OminaisuudetNeoDen IN12C Reflow-uuni
1. Sisäänrakennettu hitsaussavun suodatusjärjestelmä, tehokas haitallisten kaasujen suodatus, kaunis ulkonäkö ja ympäristönsuojelu, jotka vastaavat paremmin korkealaatuisen ympäristön käyttöä.
2. Ohjausjärjestelmällä on korkea integraatio, oikea-aikainen vastaus, alhainen vikasuhde, helppo huolto jne.
3. Lämmöneristyssuojasuunnittelua, kuoren lämpötilaa voidaan valvoa tehokkaasti.
4. Älykäs ohjaus, erittäin herkkä lämpötila-anturi, tehokas lämpötilan stabilointi.
5. Älykäs, integroitu yksilöllisesti kehitetyn älykkään ohjausjärjestelmän PID-säätöalgoritmiin, helppokäyttöinen, tehokas.
6. Ammattimainen, ainutlaatuinen 4-tapa hallituksen pintalämpötilan valvontajärjestelmä, jotta varsinaisen toiminnan oikea-aikainen ja kattava palautetiedot, jopa monimutkaiset elektroniset tuotteet voivat olla tehokkaita.
7. Voi tallentaa 40 työtiedostoa.
8. Jopa 4-tapa reaaliaikainen näyttö piirilevyn pintahitsauksen lämpötilakäyrästä.