Kuinka monta kerrosta PCB riippuu monimutkaisuudesta piirilevy, näkökulmasta PCB käsittelyyn, monikerroksinen PCB on enemmän kuin yksi "kaksipuolinen PCB" kautta pinoaminen, puristusprosessi pois valmistuksesta. Kuitenkin monikerroksisen piirilevyn kerrosten lukumäärän, kerrosten välisen pinoamisjärjestyksen ja levyjen valinnan määrää piirilevyn suunnittelija, joka tunnetaan nimellä "PCB-kerroksen pinoamissuunnittelu".
PCB-kerroksen pinoamisen suunnittelussa huomioon otettavat tekijät
Piirilevyn suunnittelu kerrosten lukumäärästä ja kerrosten pinoamisesta riippuu seuraavista tekijöistä:
1. Laitteiston kustannukset: PCB-kerroksen määrä, kuinka paljon liittyy suoraan laitteiston lopullisiin kustannuksiin, sitä enemmän kerroksia laitteistokustannukset ovat korkeammat, edustaa kulutustavaroita, laitteiston PCB kerrosten lukumäärällä on yleensä korkeimmat rajoitukset, kuten kannettavissa tuotteissa emolevyn piirilevyn kerrosten lukumäärä on yleensä 4 ~ 6, harvoin yli 8 kerrosta.
2. Suuritiheyksiset komponentit pois linjasta: BGA-paketti laitteiden edustajana korkeatiheyksisiä komponentteja, tällaiset komponentit pois rivin kerroksen määrä periaatteessa määrää PCB-levyn johdotuskerroksen.
3. Signaalin laadunvalvonta: nopeat signaalit ovat keskittyneempiä PCB-suunnittelussa, jos keskitytään signaalin laatuun, niin viereisen kerroksen johdotusta on vähennettävä signaalien välisen ylikuulumisen vähentämiseksi, sitten johdotuskerrosten lukumäärää ja määrä viite kerros (Ground kerros tai teho kerros) suhde paras on 1:1, aiheuttaa kasvun kerrosten PCB suunnittelu; päinvastoin, jos signaalin ohjauksen laatu ei ole pakollinen vaatimus. Toisaalta, jos signaalin laadunvalvonta ei ole pakollista, voit käyttää viereisen johdotuskerroksen ohjelmaa, mikä vähentää piirilevykerrosten määrää.
4. Kaavamainen signaalin määritelmä: kaavamaisen signaalin määritelmä määrittää, onko PCB-johdotus "sileä", huono määritelmä kaavamaisen signaalin johtaa PCB-johdotus ei ole tasainen, määrä johdotus kerroksia kasvoi.
5. PCB-valmistajien käsittelykapasiteetin lähtötaso: PCB-suunnittelijat antamaan kerrosten pinoamisen suunnitteluohjelman (pinoamismenetelmä, pinoamispaksuus jne.), meidän on otettava täysin huomioon PCB-valmistajan käsittelykapasiteetin perustaso, kuten: käsittelyprosessi, käsittelylaitteiden kapasiteetti, yleisesti käytetyt piirilevymallit jne.
Piirilevyjen pinoamisen suunnittelun on oltava kaikissa yllä mainituissa suunnitteluvaikutuksissa prioriteetin ja tasapainopisteen löytämiseksi.
Piirilevyjen pinoamisen suunnittelun yleiset säännöt
1. Maakerroksen ja signaalikerroksen tulee olla tiukasti kytkettynä, mikä tarkoittaa, että maakerroksen ja tehokerroksen välisen etäisyyden tulee olla mahdollisimman pieni, dielektrisen paksuuden tulee olla mahdollisimman pieni, jotta kapasitanssi kasvaa tehokerros ja maakerros (jos et ymmärrä, voit ajatella tasaista kapasitanssia, kapasitanssi on kääntäen verrannollinen kapasitanssin koon väliseen etäisyyteen).
2. Yritä olla suoraan vierekkäin kahden signaalikerroksen välillä, mikä on altis signaalin ylikuulumiselle, mikä vaikuttaa piirin suorituskykyyn.
3. monikerroksisille piirilevyille, kuten 4-kerroslevylle, 6-kerroslevylle, vaaditaan yleensä signaalikerros niin pitkälle kuin mahdollista sisäisen sähkökerroksen (maa- tai tehokerros) vierekkäin, niin, että voit käyttää laaja-alaisen kuparipäällysteen sisäistä sähköistä kerrosta signaalikerroksen suojaavana roolina, mikä välttää tehokkaasti signaalikerroksen välisen ylikuulumisen.
4. Suurinopeuksisen signaalikerroksen, joka yleensä sijoitetaan kahden sisäisen sähkökerroksen väliin, tarkoituksena on toisaalta tarjota tehokas suojakerros nopeille signaaleille, toisaalta nopeat signaalit rajoitetaan kahteen sisäiseen sähköiseen kerrokseen toisen signaalikerroksen välillä häiriöiden vähentämiseksi.
5. Harkitse laminoidun rakenteen symmetriaa.
6. Useampi kuin yksi maadoitettu sisäinen sähkökerros voi tehokkaasti vähentää maadoitusimpedanssia.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., perustettu vuonna 2010, ja sen palveluksessa on 100+ työntekijää ja 8000+ neliömetriä. tehdas itsenäisiä omistusoikeuksia, varmistaa standardin hallinta ja saavuttaa eniten taloudellisia vaikutuksia sekä säästää kustannuksia.
Omistaa oman koneistuskeskuksen, ammattitaitoisen kokoajan, testaajan ja laadunvalvontainsinöörit varmistaakseen NeoDen-koneiden valmistuksen, laadun ja toimituksen vahvat kyvyt.
40+ maailmanlaajuista kumppania Aasiassa, Euroopassa, Amerikassa, Oseaniassa ja Afrikassa palvellakseen menestyksekkäästi 10000+ käyttäjiä kaikkialla maailmassa varmistaakseen paremman ja nopeamman paikallisen palvelun ja nopean vastauksen.
3 erilaista T&K-tiimiä, joissa on kaikkiaan 25+ ammattimaisia T&K-insinöörejä, jotta parempaa ja enemmän.
NeoDen tarjoaa elinikäisen teknisen tuen ja palvelun kaikille NeoDen-koneille, lisäksi säännöllisiä ohjelmistopäivityksiä, jotka perustuvat käyttökokemuksiin ja loppukäyttäjien todellisiin päivittäisiin pyyntöihin.