SMT-komponentin vika
Jotkut SMD-komponentit ovat hyvin pieniä, tavallisella yleismittarilla kynätestin ylläpito on erittäin hankalaa, yksi on helppo aiheuttaa oikosulkua, toinen on päällystetty eristävällä pinnoitteella piirilevyssä on hankalaa koskettaa komponentin nastojen metalliosaan. . Tässä kerron sinulle yksinkertaisen menetelmän, joka tuo paljon mukavuutta testiin.
Ota kaksi pienintä määrää ompeluneuloja, on lähellä kynää yleismittarilla, ja ota sitten monisäikeinen kaapeli ohueen kuparilankaan, jossa ohut kuparilanka sidotaan kynään ja ompeluneulat, ja hitsataan sitten tiukasti juotteella. Jotta kynän hienolla kärjellä voidaan mitata ne SMT-komponentit, kun oikosulkuriskiä ei enää ole ja neulan kärki voi lävistää eristävän pinnoitteen, osua avainosiin, ei enää tarvitse vaivautua kaapimaan elokuva elokuva.
Julkisen sähkön oikosulkuvika
Piirilevyn huolto, jos kohtaat julkisen virtalähteen oikosulkuvian, on usein iso pää, koska monilla laitteilla on sama virtalähde, jokaista tällä virtalähteellä varustettua laitetta epäillään oikosulusta.
Jos laudalla ei ole monia komponentteja, "kuoppaus"-lähestymistapa voi lopulta löytää oikosulkukohdan; jos liian monta komponenttia, "kuokkaaminen" ei voi kuokka ja tilanne riippuu onnesta. Suositeltu tässä hyödyllisempää menetelmää käyttämällä tätä menetelmää, kaksi kertaa vaivaa, usein nopeasti löytää vikakohta.
Jotta jännite ja virta ovat säädettävissä virtalähde, jännite {{0}}V, virta 0-3A, tämä virtalähde ei ole kallis, noin 300 yuania. Avopiirin jännite laitteen syöttöjännitetasolle, ensimmäinen virta minimiin, jännite lisätään virtalähteen jännitepisteiden piiriin, kuten 74-sarjan siru 5V ja 0V-liitin, riippuen oikosulkuasteesta, lisää hitaasti virtaa.
Kosketa laitetta käsin, kun laite kosketti lämpöä on ilmeistä, tämä on usein vaurioitunut osia, voidaan poistaa lisämittauksia varten vahvistaaksesi. Jännitteen toiminta ei tietenkään saa ylittää laitteen käyttöjännitettä, eikä sitä voi kääntää, muuten se polttaa muita hyviä laitteita.
Hallituksen vika
Yhä useammat levyt käytetään teollisessa ohjauksessa, monet levyt käyttävät kultasormi asetettuna paikkaan. Teollisuusalueen ankaran ympäristön, pölyisen, kostean, syövyttävän kaasuympäristön, joka on alttiina levyn huonolle kontaktihäiriölle, vuoksi monet ystävät voivat ratkaista ongelman vaihtamalla levy, mutta levyn ostokustannukset ovat erittäin huomattavia, erityisesti osa maahantuotujen laitteiden aluksella.
Itse asiassa, saatat haluta käyttää pyyhekumia kultasormi toistuvasti hierotaan muutaman kerran, kultasormi lika siivotaan, ja sitten kokeilla konetta, voi ratkaista ongelman, menetelmä on yksinkertainen ja käytännöllinen.
Sähköiset viat
Erilaisia hyviä ja huonoja sähkövikoja seuraavien tapausten koon mukaan:
Huono kosketus: huono kosketus levyn ja paikan välillä, kaapelin sisäinen murtuminen läpi meneessä, johtoliitin ja liitin eivät ole hyvät, komponenttien juottaminen jne. ovat sellaisia;
Signaalihäiriöt: digitaalisissa piireissä, tietyssä tilanteessa vian olosuhteissa, se voi todellakin olla liian paljon häiriöitä vaikuttaa ohjausjärjestelmään tehdäkseen sen väärin, on olemassa piirilevyn yksittäisten komponenttien parametreja tai yleistä suorituskykyä. parametrit näyttivät muuttuvan niin, että häiriönestokyky pyrkii kriittiseen pisteeseen ja siten epäonnistumisia;
Komponenttien lämpöstabiilisuus ei ole hyvä: useista huoltokäytännöistä, joka on ensimmäinen elektrolyyttikondensaattori lämpövakaus ei ole hyvä, minkä jälkeen muut kondensaattorit, transistorit, diodit, IC:t, vastukset ja niin edelleen;
Piirilevy, jossa on kosteutta, pölyä jne.: kosteus ja pöly johtavat vastusvaikutuksella, ja lämpölaajenemisen ja -supistumisen aikana resistanssiarvo muuttuu, muiden komponenttien resistanssiarvolla on rinnakkainen vaikutus, vaikutus on voimakkaampi, kun piiriparametreja muutetaan niin, että vika ilmenee;
Ohjelmisto on myös yksi huomioitavista tekijöistä: monet piirin parametrit ohjelmiston käytön säätämiseksi, jotkut marginaalin parametrit on säädetty liian alhaiseksi kriittisellä alueella, kun koneen toimintaolosuhteet ovat ohjelmiston mukaiset määrittää syyt vika, hälytys tulee näkyviin.
Nopea fakta NeoDenistä
Perustettu vuonna 2010, yli 200 työntekijää, 8000 plus neliömetriä. tehdas.
NeoDen-tuotteet: Smart-sarjan PNP-kone, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow-uuni IN6, IN12, Juotospastatulostin FP2636, PM3040.
Menestyneitä yli 10 000 asiakasta ympäri maailmaa.
30 plus maailmanlaajuista agenttia Aasiassa, Euroopassa, Amerikassa, Oseaniassa ja Afrikassa.
T&K-keskus: 3 T&K-osastoa, joissa on 25 plus ammattimaista T&K-insinööriä.
Listattu CE:llä ja saanut 50 plus patenttia.
30 plus laadunvalvonta- ja teknisen tuen insinööriä, 15 plus johtavaa kansainvälistä myyntiä, oikea-aikainen asiakas vastaa 8 tunnissa, ammattimaiset ratkaisut 24 tunnin sisällä.