Haudatun vastuksen haudatun kapasiteetin prosessin etuja ovat:
1. Tilansäästö
Koska vastukset ja kondensaattorit on upotettu suoraan levyn sisäisiin kerroksiin, se voi säästää piirilevyn tilaa ja tehdä koko levystä kompaktimman.
2. Vähennä piirin kohinaa
Levyn sisäkerrokseen upotetut vastukset ja kondensaattorit voivat vähentää sähkömagneettisten häiriöiden ja kohinan piiriä, parantaa piirin vakautta ja häiriönestokykyä.
3. Paranna signaalin eheyttä
Haudattu vastus haudattu kapasitanssi prosessi voi vähentää piirin signaalin lähetysviivettä ja heijastushäviötä, parantaa signaalin lähetyksen eheyttä ja luotettavuutta.
4. Pienennä piirilevyn paksuutta
Kuitenkin haudattu vastus haudattu kapasitanssi prosessi on suhteellisen monimutkainen valmistuksessa ja huollossa, koska vastukset ja kondensaattorit eivät voi suoraan tarkkailla ja korvata. Lisäksi haudattu vastus haudattu kapasitanssi prosessia käytetään yleensä high-end elektroniikkatuotteissa, kustannukset ovat myös suhteellisen korkeat.
Mitä tulee suuritiheyksisten piirien suunnitteluun, PCB-vastuksen haudattu kondensaattoriprosessi on erittäin hyödyllinen tekniikka. Perinteisessä piirilevyasettelussa vastukset ja kondensaattorit juotetaan yleensä piirilevyn pintaan paikkojen muodossa. Tämä asettelutapa kuitenkin saa PCB-levyn viemään enemmän tilaa ja voi aiheuttaa kohinaa ja häiriöitä pintaan.
Buried Resistor Buried Capacitor -prosessi ratkaisee nämä ongelmat upottamalla vastukset ja kondensaattorit suoraan piirilevyn sisäisiin kerroksiin.
Seuraavat ovat PCB:n haudatun vastuksen haudatun kapasitanssiprosessin yksityiskohtaiset vaiheet:
1. Sisäkerroksen valmistus
Tuotannossa PCB-levyt, tavanomaisten kerrosten lisäksi (kuten ulkokerros, sisäkerros), mutta on myös tehtävä erillinen sisäinen kerros erityisesti haudattua vastusta varten haudattu kapasitanssi. Nämä sisäiset kerrokset sisältävät alueelle upotettuja vastuksia ja kondensaattoreita. Sisäkerrosten valmistuksessa käytetään yleensä samaa tekniikkaa kuin perinteisessä piirilevyjen valmistuksessa, kuten pinnoitus, etsaus jne.
2. Vastus/kondensaattori pakkaus
Vastukset ja kondensaattorit pakataan erityisiin pakkausmuotoihin haudatussa vastus- ja kapasitanssiprosessissa, jotta ne voidaan upottaa piirilevyn sisäisiin kerroksiin. Nämä pakkaukset on yleensä ohennettu PCB-levyn paksuuden ja hyvän lämmönjohtavuuden mukaan.
3. Upotetut vastukset/kondensaattorit
Haudattu vastus- ja kapasitanssiprosessi saadaan aikaan upottamalla vastukset ja kondensaattorit piirilevyn sisäisiin kerroksiin sisäisten kerrosten valmistuksen aikana. Tämä voidaan saavuttaa useilla tavoilla, kuten käyttämällä erityisiä puristustekniikoita vastusten ja kondensaattoreiden upottamiseksi sisäkerroksen materiaalien väliin tai käyttämällä lasertekniikkaa syövyttämään onteloita sisäkerroksen materiaaleihin ja täyttämällä sitten vastukset ja kondensaattorit.
4. Yhteyskerros
Kun haudatun resistanssin ja kapasitanssin sisäinen kerros on valmis, liitä se muihin tavanomaisiin kerroksiin (esim. ulompaan kerrokseen). Tämä voidaan saavuttaa perinteisillä piirilevyjen valmistustekniikoilla (esim. laminointi, poraus jne.).
Kaiken kaikkiaan haudattu vastus haudattu kondensaattoriprosessi on erittäin integroitu tekniikka, joka upottaa vastukset ja kondensaattorit piirilevyn sisäisiin kerroksiin. Se säästää tilaa, vähentää kohinaa, parantaa signaalin eheyttä ja tekee piirilevyistä ohuempia ja kevyempiä. Kuitenkin monimutkaisuuden ja lisääntyneiden valmistus- ja ylläpitokustannusten vuoksi haudattua vastusta haudattua kondensaattoriprosessia käytetään yleensä huippuluokan elektroniikkatuotteissa, joissa on korkeat suorituskykyvaatimukset.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., perustettu vuonna 2010 ja työllistää yli 100 työntekijää ja yli 8000 neliömetriä. tehdas itsenäisiä omistusoikeuksia, varmistaa standardin hallinta ja saavuttaa eniten taloudellisia vaikutuksia sekä säästää kustannuksia.
Omistaa oman koneistuskeskuksen, ammattitaitoisen kokoajan, testaajan ja laadunvalvontainsinöörit varmistaakseen NeoDen-koneiden valmistuksen, laadun ja toimituksen vahvat kyvyt.
Yli 40 maailmanlaajuista kumppania Aasiassa, Euroopassa, Amerikassa, Oseaniassa ja Afrikassa palvelemaan menestyksekkäästi yli 10 000 käyttäjää kaikkialla maailmassa varmistaakseen paremman ja nopeamman paikallisen palvelun ja nopean reagoinnin.
3 erilaista T&K-tiimiä, joissa on yhteensä 25 plus ammattimaista T&K-insinööriä, varmistamaan paremman ja edistyneemmän kehityksen ja uuden innovaation.