Johdanto
PCBA-valmistussektorilla sähköstaattisen purkauksen (ESD) suojaus ei ole läheskään yksi{0}}koko-sopiva-ratkaisu. Elektronisten komponenttien herkkyys vaihtelee huomattavasti eri toimialoilla, minkä vuoksi tehtaiden on perustettava tiukka luokitusjärjestelmä ESD-suojaustasoille. Peruskulutuselektroniikasta tarkkoihin ilmailu-{5}}avaruuslevyihin, ESD-suojaustasot vaikuttavat suoraan tuotteen pitkän ajan-luotettavuuteen ja toimivat vertailukohtana tehtaan ammattimaisille kyvyille.
I. Luokituksen ydinmetriikka: Sähköstaattinen herkkyys
Tehtaat määrittävät suojaustasot tuoteluettelon haavoittuvimman komponentin perusteella. Tyypillisesti sähköstaattinen herkkyys luokitellaan HBM-, konemalli- ja latauslaitteen malliin (CDM).
- Luokan 0/1A suojaus:Suunniteltu erittäin{0}}herkille komponenteille, jotka kestävät tyypillisesti alle 250 V:n tai jopa alhaisempia jännitteitä (esim. tietyt korkeataajuiset-RF-sirut, kehittyneet CMOS-anturit). Tätä tasoa vaativat projektit edellyttävät työpinnan jäännösjännitteen säätöä 10 V:n sisällä ja varmistavat jatkuvan peiton ionisoivilla ilmapuhaltimilla.
- Luokka 1B/1C suojaus:Jännitteen toleranssi vaihtelee 500 V - 1000 V. Tämä on vakiokokoonpano tavanomaisissa PCBA-valmistuspajoissa, jotka edellyttävät käyttäjiä käyttämään langallisia rannehihnoja. Lattioiden, työpenkkien ja käsittelysäiliöiden pintaresistanssi on säädettävä tiukasti välillä 10^6 ja 10^9 ohmia.
- Luokka 2 ja korkeampi suojaus:Kestää yli 2000 V jännitteitä, käytetään ensisijaisesti tehoelektroniikassa tai yksinkertaisten rakenteiden ohjauskorteissa. Vaikka ESD-suojaus on vähemmän herkkä, se on edelleen välttämätön pölyn houkuttelemisen tai varauksen kertymisen aiheuttamien toissijaisten purkausten estämiseksi.
II. EPA-vyöhykkeiden fyysinen eristäminen ja ympäristöluokitus
PCBA:n tuotantolaitoksissa sähköstaattiset suoja-alueet on rajattava fyysisesti ja visuaalisesti.
Korkealuokkaiset-EPA-vyöhykkeet eivät edellytä vain antistaattisten jalkineiden, vaatteiden ja päähineiden käyttöä, vaan myös tiukat ympäristön kosteusvaatimukset. Tyypillisesti luokan 1 vyöhykkeet edellyttävät automaattisia lämpötilan/kosteuden valvontajärjestelmiä suhteellisen kosteuden ylläpitämiseksi yli 40 %:n suhteellisessa kosteudessa. Alhainen kosteus estää varauksen hajoamisreittejä, mikä saa sähköstaattisen sähkön kertymisen lisääntymään eksponentiaalisesti. Lisäksi korkean -tason vyöhykkeet rajoittavat tiukasti ei--ESD-materiaaleja (esim. vakiomuovipussit, vaahtomuovipehmusteet), ja kaikille linjalle tuleville tuotantovälineille on suoritettava pintavastustarkastus.
III. Valvontajärjestelmien dynaaminen luokittelu: säännöllisestä näytteenotosta reaaliaikaiseen{1}}seurantaan
Suojaustasojen ylläpitämisen ei pitäisi perustua manuaalisiin tarkastuksiin, vaan valvontalaitteiden reagointikykyyn.
Perus-tason tehtaat ottavat yleensä käyttöön-työvuoroa edeltävän itse Tuotantolinjojen, jotka käsittelevät korkean-tarkkuuden lääketieteellistä tai autoteollisuuden elektronista PCBA-käsittelyä, on kuitenkin päivitettävä reaaliaikaisiin{5}}seurantajärjestelmiin. Jos työntekijän ranneke löystyy tai osoittaa epänormaalia maadoitussilmukan vastusta, työaseman hälytys laukaisee välittömästi ääni- ja visuaaliset hälytykset, jotka voivat laukaista laitteen lukituksen. Tämä siirtyminen staattisesta dynaamiseen valvontaan tarjoaa teknisen suojan herkkien komponenttien pehmeää rikkoutumista vastaan.
IV. Suojauksen jatkuvuus pakkauksissa ja logistiikassa
Suojaustason luokituksen tulee kattaa koko prosessi varaston vastaanottamisesta valmiin tuotteen toimitukseen. Monet tehtaat ylläpitävät tiukkoja suojauksia tuotantolinjoilla, mutta jättävät huomiotta valmiiden tuotteiden pakkaamisen haavoittuvuudet.
Tason 1 suojaus edellyttää suojapusseja, joissa on kolme kerrosta antistaattista toimintaa. Nämä pussit eivät ainoastaan poista pintavarauksia, vaan muodostavat myös Faradayn häkkejä, jotka suojaavat ulkoisilta sähkömagneettisilta kentiltä. Tason 3 suojaus voi edellyttää vain vakiopakkaamista. Logistisen käsittelyn aikana antistaattisissa kuormalavoissa ja konteissa on oltava laatu-erityiset merkinnät, jotka vastaavat tarkasti EPA-vyöhykkeitä. Tämä estää materiaaleja kohtaamasta äkillisiä latauspiikkejä vyöhykkeiden välisten-siirtojen aikana.
Sähköstaattinen suojaus ei ole iskulause-se vaatii konkreettista fyysistä dataa ja suljetun{1}}silmukan prosesseja. Jos tuotteistasi puuttuu tarkkoja sähköstaattisen herkkyysarvioita tai jos nykyinen tuotantolinjasi suojaus ei täytä tiukkoja asiakastarkastuksia, tästä voi tulla näkymätön este, joka rajoittaa yrityksesi kasvua.
Pikaisia faktojaNeoDenistä
1) Perustettu vuonna 2010, 200 + työntekijää, 27000+ neliömetriä tehdas.
2) NeoDen-tuotteet: Eri sarjan PnP-koneet, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN -sarja sekä täydellinen SMT Line sisältää kaikki tarvittavat SMT-laitteet.
3) Menestyneitä 10000+ asiakkaita ympäri maailmaa.
4) 40+ Maailmanlaajuiset edustajat Aasiassa, Euroopassa, Amerikassa, Oseaniassa ja Afrikassa.
5) T&K-keskus: 3 T&K-osastoa, joissa on 25+ ammattimaisia T&K-insinöörejä.
6) Listattu CE:n luetteloon ja saanut 70+ patenttia.
7) 30+ laadunvalvonta- ja teknisen tuen insinöörit, 15+ johtava kansainvälinen myynti, jotta asiakas vastaa ajoissa 8 tunnin sisällä ja ammattimaiset ratkaisut 24 tunnin sisällä.